Í plastiðnaðinum er litablöndun algengasta og skilvirkasta aðferðin til að lita fjölliður. Hins vegar er það enn áskorun að ná fram einsleitri litadreifingu. Ójöfn dreifing hefur ekki aðeins áhrif á útlit vörunnar heldur dregur einnig úr vélrænum styrk og framleiðsluhagkvæmni — vandamál sem kosta framleiðendur tíma, efni og traust viðskiptavina.
Þessi grein kannar hlutverk aukefna í litasamsetningum, undirrót litarefnasamloðunar og kynnir áhrifaríka lausn —SILIKE sílikondreifiefni SILIMER 6200, hannað til að auka litajöfnuð og vinnsluafköst.
Hvað eru aukefni í litablöndum og hvers vegna þau skipta máli
Litablöndur innihalda yfirleitt þrjá kjarnaþætti — litarefni, burðarefni og virk aukefni. Þó að litarefni gefi lit, þá ákvarða aukefni hvernig liturinn hegðar sér við vinnslu.
Aukefni í masterbatches má flokka í þrjá meginflokka:
1. Vinnsluhjálparefni:
Bæta bræðsluflæði, draga úr uppsöfnun forma og bæta dreifingarjafnvægi. Algeng dæmi eru pólýólefínvax (PE/PP vax) ogaukefni sem byggjast á sílikoni.
2. Árangursbætandi efni:
Vernda litarefni og plastefni gegn oxun og öldrun og bæta um leið gegnsæi, seiglu og gljáa.
3. Virk aukefni:
Bjóða upp á sérstaka eiginleika eins og andstæðingur-stöðurafmagn, matt yfirborð, logavarnarefni eða lífbrjótanleika.
Að velja rétt aukefni tryggir ekki aðeins skær og stöðugan lit heldur einnig mýkri framleiðslu og minni úrgang.
Falin áskorun: Samansöfnun litarefna og undirrót hennar
Samanbrjótun litarefna á sér stað þegar litarefnisagnir, vegna mikillar yfirborðsorku og van der Waals krafta, kekkjast saman í stærri aukaagnir. Þessar agnir eru erfiðar að brjóta í sundur, sem leiðir til sýnilegra litráka, bletta eða ójafnrar skugga í mótaðri eða pressaðri vöru.
Algengar orsakir eru meðal annars:
• Ófullkomin væting litarefna af völdum burðarefnisins
• Rafstöðueiginleikar og ósamræmi í eðlisþyngd milli íhluta
• Ófullnægjandi skerkraftur við blöndun
• Léleg hönnun dreifikerfis eða ófullnægjandi vinnsluhitastig
• Skortur á virku dreifiefni eða ósamrýmanleiki við plastefnisgrunnefnið
Niðurstaðan: litaósamræmi, minnkaður litunarstyrkur og léleg vélræn heilleiki.
Sannaðar aðferðir til að ná fram einsleitri litadreifingu
Að ná framúrskarandi dreifingu krefst bæði vísindalegrar skilnings og nákvæmrar vinnslustýringar. Ferlið felur í sér þrjú lykilstig — vætingu, afköstun og stöðugleika.
1. Vökvun:
Dreifiefnið verður að væta litarefnisyfirborðið að fullu og skipta út lofti og raka fyrir samhæft plastefni.
2. Afþjöppun:
Miklir sker- og höggkraftar brjóta niður samloðunarefni í fínar agnir.
3. Stöðugleiki:
Verndandi sameindalag umhverfis hverja litarefnisagna kemur í veg fyrir endurkomu og tryggir langtíma dreifingarstöðugleika.
Hagnýtar aðferðir:
• Notið fínstillta tvískrúfuútdrátt og blöndunarbreytur
• Fordreifið litarefnum áður en aðalblöndun er blönduð
• Kynna mjög skilvirk dreifiefni eins og sílikonbreyttum efnum til að bæta vætu og flæði litarefna
Til að vinna bug á takmörkunum hefðbundinna vaxbundinna dreifiefna þróaði SILIKE SILIMER 6200 Silicone Hyperdiversant — nýstárlegt sílikonbundið smurefni sem er hannað fyrir afkastamiklar litablöndur og efnasambönd.
SILIMER 6200 erbreytt sílikonvaxsem virkar sem áhrifaríkt dreifingarefni — skilvirk lausn á ójafnri dreifingu litarefna í litablöndum.
Þessi aðalblöndu er sérstaklega þróuð fyrir HFFR kapalblöndur, TPE, undirbúning litþykkna og tæknilegra efnasambanda. Hún veitir framúrskarandi hitastöðugleika og litstöðugleika og hefur jákvæð áhrif á seigju aðalblöndunnar. Með því að bæta raka og íferð fylliefnisins eykur SILIMER 6200 dreifingu litarefna, eykur framleiðni og dregur úr litunarkostnaði.
Það er hentugt til notkunar í pólýólefín-byggðum meistarablöndum (sérstaklega PP), verkfræðiblöndum, plastmeistarablöndum, fylltum breyttum plasti og fylltum blöndum.
SILIMER 6200, hjálparefni í vinnslu á meistarablöndu, sameinar sameindaeiginleika kísils og lífrænna hluta, sem gerir því kleift að flytjast til snertiflata litarefna þar sem það dregur verulega úr snertiflataspennu og eykur samhæfni litarefna og plastefnis.
Helstu kostirOfurdreifingarefni SILIMER 6200fyrir litablöndunarlausnir:
Bætt dreifing litarefna: Brýtur niður litarefnaklasa og stöðugar fína dreifingu
Bætt litunarstyrkur: Náir bjartari og samræmdari litbrigðum með minni litarefnisálagi.
Að koma í veg fyrir að fylliefni og litarefni sameinist aftur: Viðheldur stöðugri litasamræmi við vinnslu
Betri seigfræðilegir eiginleikar: Eykur bræðsluflæði og vinnsluhæfni fyrir auðveldari útpressun eða mótun
Meiri framleiðsluhagkvæmni: Minnkar skrúfutog og hringrásartíma, sem lækkar heildarkostnað
Víðtæk samhæfni:
SILIKE dreifiefni SILIMER 6200Virkar á áhrifaríkan hátt með fjölbreyttum fjölliðum, þar á meðal PP, PE, PS, ABS, PC, PET og PBT, sem gerir það að fjölhæfri lausn fyrir margvísleg masterbatch og blöndunarforrit.
Lokahugleiðingar: Gæði meistarablöndunnar byrja með réttu aukefninu
Í framleiðslu á litasamsetningum skilgreinir dreifingargæði vörugildi. Að skilja hegðun litarefna, hámarka vinnslubreytur og velja gæði...mikil afköstsílikon og siloxan aukefnieins ogvirkniaukefnið SILIMER 6200eru mikilvæg skref í átt að því að ná fram samræmdri og afkastamikilli litun.
Hvort sem þú ert að þróa einlitarþykkni eða sérsniðnar litasamsetningar, þá er SILIKE...sílikon-byggð ofurdreifingartæknibýður upp á sannaða leið til að útrýma litarákum, auka litstyrk, stöðugleika og framleiðsluhagkvæmni — sem hjálpar þér að skila framúrskarandi vörum með öryggi.
Kynntu þér lausnir með sílikoni sem dreifa meistarablöndum betur:Heimsækjawww.siliketech.com or contact amy.wang@silike.cn for detailed technical guidance and formulation support.
Birtingartími: 5. nóvember 2025
