Fréttir

LDPE filmur eru almennt framleiddar bæði með blástursmótun og steypu. Steypt pólýetýlenfilma er jafnþykk en er sjaldan notuð vegna mikils verðs. Blásið pólýetýlenfilma er framleidd úr blástursmótuðum PE-kúlum með blástursmótunarvélum og er sú mest notaða vegna lágs kostnaðar.

Lágþéttni pólýetýlenfilma er hálfgagnsæ, glansandi og mjúk áferð, með framúrskarandi efnafræðilegan stöðugleika, hitaþéttingu, vatns- og rakaþol, frostþol og er hægt að sjóða. Helstu gallar hennar eru léleg súrefnishindrun. Algengt er að filman sé notuð í samsettum sveigjanlegum umbúðum. Innra lag filmunnar er einnig mest notuð og mest notuð plastumbúðafilma, sem nemur meira en 40% af notkun plastumbúðafilmu.

Þar sem pólýetýlen sameindin inniheldur ekki pólhópa og hefur mikla kristöllun og lága yfirborðsfría orku, hefur filman lélega prentunareiginleika og lélega viðloðun við blek og lím, þannig að yfirborðsmeðhöndlun er nauðsynleg fyrir prentun og lagskiptingu.

Eftirfarandi eru algeng bilun og lausnir fyrir blásna LDPE filmu:

Filman of klístruð, léleg opnun

Orsakagreining:

1. Hráefnið í plastefninu er ekki af réttri gerð, ekki LDPE plastefni af blástursfilmu, sem inniheldur ekki opnunarefni eða opnunarefnið er af lægri gæðum;

2. Hitastig bráðins plastefnis er of hátt, flæðistigið er of mikið;

3. Blásturshlutfallið er of stórt, sem leiðir til lélegrar filmuopnunar;

4. Kælingarhraðinn er of hægur, filman er ekki nægilega kæld og gagnkvæm tenging á sér stað undir áhrifum þrýstings á togrúllunni;

5. Toghraðinn er of mikill.

Lausnir

① Skiptið um hráefnið úr plastefninu eða bætið ákveðnu magni af opnunarefni við trektina;

② Lækkaðu útpressunarhitastigið og hitastig plastefnisins á viðeigandi hátt;

③ Minnkið blásturshlutfallið á viðeigandi hátt;

④ Auka vindmagnið til að bæta kælingaráhrifin og flýta fyrir kælingu filmunnar;

⑤ Minnkið losunarhraðann á viðeigandi hátt.

Léleg gegnsæi filmu

Orsakagreining:

1. Lágt útpressunarhitastig, léleg plastefnismýking, sem leiðir til lélegrar gegnsæis filmunnar eftir blástursmótun;

2. Blásturshlutfallið er of lítið;

3. Léleg kælingaráhrif, sem hefur áhrif á gegnsæi filmunnar;

4. Rakainnihald hráefnisins úr plastefninu er of hátt;

5. Toghraðinn er of mikill og filman er ekki nægilega kæld.

Lausn

① Aukið útdráttarhitastigið á viðeigandi hátt, þannig að plastefnið geti mýkst jafnt;

② Aukið blásturshlutfallið á viðeigandi hátt;

③Auka vindmagnið til að bæta kælingaráhrifin;

③ Aukið loftmagnið til að bæta kælingaráhrifin;

④ Þurrkið hráefnið;

⑤ Minnkaðu flutningshraðann á viðeigandi hátt.

Filmhrukkum

Orsakagreining

1. Ójöfn filmuþykkt;

2. Ónægjandi kælingaráhrif;

3. Blásturshlutfallið er of stórt, sem veldur því að filmubólgan er óstöðug og sveiflast fram og til baka frá hlið til hliðar, þannig að filman er viðkvæm fyrir hrukkunum;

4. Hornið á síldarbeinsklemmunni er of stórt, filmubólgan er flatt út í stuttri fjarlægð, þannig að filman er einnig viðkvæm fyrir hrukkunum;

5. Þrýstingurinn á báðum hliðum dráttarvalsins er ekki samræmdur, önnur hliðin er mikil og hin hliðin lítil;

6. Ásarnir á milli leiðarvalsanna eru ekki samsíða, sem hefur áhrif á stöðugleika og flatleika filmunnar og því myndast hrukkur.

Lausn

① Stillið þykkt filmunnar til að tryggja jafna þykkt;

② Bættu kælingaráhrifin til að tryggja að hægt sé að kæla filmuna að fullu;

③ Minnkið blásturshlutfallið á viðeigandi hátt;

③ Minnkaðu blásturshlutfallið á viðeigandi hátt;

④ Minnkaðu klemmuhorn síldarbeinsklemmunnar á viðeigandi hátt;

⑤ Stillið þrýstinginn á dráttarvalsinum til að tryggja að filman verði fyrir jöfnum krafti;

⑥ Athugið ás hvers leiðaraáss og látið þá vera samsíða hvor öðrum.

Léleg hitaþéttingarárangur filmunnar

Orsakagreining

1. Frostlínan er of lág, fjölliðusameindirnar gangast undir stefnumótun, sem gerir afköst filmunnar svipað og stefnumótuð filma, sem leiðir til lægri hitaþéttingarafkösts;

2. Blásturshlutfallið og togkraftshlutfallið eru of stór og filman teygist og hefur þannig áhrif á hitaþéttingargetu hennar.

Lausn

① Stillið stærð vindrúmmálsins í vindhringnum þannig að döggpunkturinn sé örlítið hærri, eins langt og mögulegt er, undir bræðslumarki plastblásturs og togkrafts, til að draga úr sameindunum vegna blásturs og togkrafts sem orsakast af teygjustefnu;

② Hlutföll blásturs og togkrafts ættu að vera viðeigandi lítil. Ef blásturshlutfallið er of stórt og togkraftshraðinn of mikill, þá teygist filman of mikið í þver- og langsumátt, og þá hefur hún tilhneigingu til að teygjast í báðar áttir og hitaþéttingareiginleikar filmunnar verða lélegir.

Filman hefur lykt

Orsakagreining

1. Hráefnið úr plastefninu sjálfu hefur lykt;

2. Útpressunarhitastig bráðins plastefnis er of hátt, sem veldur því að plastefnið brotnar niður og veldur þannig lykt;

3. Ónóg kæling á filmubólunni, heita loftið inni í filmubólunni fjarlægist ekki.

Lausn

①Skiptu um hráefnið úr plastefninu;

② Stilltu útdráttarhitastigið;

③ Bættu kælivirkni kælilofthringsins þannig að filmubólgan kólni nægilega vel.

Hvítt efni sest út á yfirborð filmunnar

ÁstæðaEr aðallega aukefni í hráefnum, lágmólþunga plastefni og ryk o.s.frv., sem þéttast á munnmótinu við vinnslu og eftir að hafa safnast fyrir er ákveðið magn tekið upp af filmunni stöðugt og þannig myndast hvít útfellingar á filmunni.

Lausn

①Eftir ákveðinn tíma skal auka skrúfuhraðann, auka bræðsluþrýstinginn og fjarlægja úrfellingarnar.

② Hreinsið munnmótið reglulega.

③ Aukið hitastig bráðins á viðeigandi hátt til að mýkjast að fullu;

④NotkunSILIEK PFAS-frítt PPA aðalblöndunarefnigetur á áhrifaríkan hátt bætt vökva vinnslu plastefnisins, bætt innri og ytri smurningargetu, bætt dreifingu milli íhluta, dregið úr kekkjun, bætt uppsöfnun munnsdælunnar og á sama tíma er hægt að koma því út úr dauðum hornum búnaðarins og þannig bæta yfirborðsgæði filmunnar.SILIEK PFAS-frítt PPA aðalblöndunarefnier fullkominn valkostur við flúoruð fjölliðu PPA aukefni til að uppfylla kröfur núverandi flúortakmarkana.SILIEK PFAS-frítt PPA aðalblöndunarefnier fullkominn staðgengill fyrir flúoruð fjölliðu PPA aukefni, sem uppfyllir kröfur núverandi flúortakmarkana.

⑤ Notkun áSILIKE SILIMER serían af sléttum opnunarefnum sem ekki fella úr sér filmu, að leysa hefðbundna slétta efnið er auðvelt að fella út duftvandamálið.

LDPE filmulausnir til að bæta vörugæði

SILIMER serían úrkomulaus filmufyllinger eins konar breytt sampólýsíloxan sem inniheldur virka lífræna virknihópa sem þróað er af sílikoni. Langar kolefniskeðjur eru samhæfðar við plastefnið til að gegna hlutverki akkerisfestingar og sílikonkeðjan er skautuð við yfirborð filmunnar til að gegna hlutverki hálku, sem getur gegnt hlutverki hálku án þess að úrkoma verði að fullu.

Að bæta við litlu magni afSÍLÍK SILIMER 5064MB1, SILIMER 5064MB2og aðrar vörur geta bætt gæði filmunnar verulega, ólíkt hefðbundinni talkúmfilmu,SILIMER serían af óútfelldum filmumTalkúm fellur ekki út, dettur ekki úr duftinu, núningstuðullinn er stöðugur, talkúm festist ekki við háan hita. Á sama tíma hefur það ekki áhrif á síðari vinnslu filmunnar, hefur ekki áhrif á hitaþéttingu filmunnar, hefur ekki áhrif á gegnsæi filmunnar, hefur ekki áhrif á prentun, lagskiptingu og svo framvegis.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

vefsíða:www.siliketech.comtil að læra meira.