LDPE -kvikmyndir eru almennt gerðar með bæði blow mótun og steypuferlum. Steypu pólýetýlenfilm hefur samræmda þykkt en er sjaldan notuð vegna hás verðs. Blásin pólýetýlen filmu er gerð úr blásamótuðum PE kögglum með blow-mótunarvélum, sem er mest notaður vegna lægri kostnaðar.
Pólýetýlenfilmu með lágum þéttleika er hálfgagnsær, gljáandi, mjúkur áferð filmu, með framúrskarandi efnafræðilegan stöðugleika, hitaþéttingu, vatnsþol og rakaþol, frostmótstöðu, er hægt að sjóða. Helsti galli þess er léleg hindrun fyrir súrefni, sem oft er notað í samsettum sveigjanlegum umbúðaefni, innra lag myndarinnar, en er einnig það sem mest er notað, mesta magn plastpökkunarmyndar, sem stendur yfir meira en 40% af Neysla á plastumbúðum.
Þar sem pólýetýlensameindin inniheldur ekki skautahópa og hefur mikla kristallaða og litla yfirborðsfrí orku, hefur myndin lélega prent eiginleika og lélega viðloðun við blek og lím, svo yfirborðsmeðferð er nauðsynleg áður en prentað er og lagskipt.
Eftirfarandi eru algeng mistök og lausnir fyrir LDPE BLOW Film:
Kvikmynd of klístrað, léleg opnun
Orsök greining:
1.
2.. Hitastigið á bráðnu plastefni er of hátt, vökvinn er of stór;
3.. Bláshlutfallið er of stórt, sem leiðir til lélegra kvikmyndaopna;
4.. Kælingarhraðinn er of hægur, myndin er ekki kæld nóg og gagnkvæm tenging á sér stað undir verkun þrýstingsins í gripnum;
5. Griphraðinn er of hröð.
Lausnir
① Skiptu um hráefni með plastefni, eða bættu ákveðnu magni af opnunarefni við hopparann;
② Taktu á viðeigandi hátt extrusion hitastigið og hitastig plastefnsins;
③ draga á viðeigandi blásturshlutfall;
④ Auka vindrúmmálið til að bæta kælingaráhrifin og flýta fyrir kælingarhraða kvikmyndarinnar;
⑤ Taktu á viðeigandi hátt hraða.
Lélegt gegnsæi kvikmynda
Orsök greining:
1. Lágt extrusion hitastig, lélegt plastefni mýkt, sem leiðir til lélegrar gegnsæis myndarinnar eftir blásun;
2.. Bláshlutfallið er of lítið;
3. Léleg kælingaráhrif og hafa þannig áhrif á gegnsæi myndarinnar;
4.. Rakainnihaldið í plastefni hráefni er of stórt;
5. Griphraðinn er of fljótur og myndin er ekki nógu kæld.
Lausn
① Auka extrusion hitastigið á viðeigandi hátt, þannig að plastefnið getur verið jafnt og plastað;
② Auka blásturshlutfall viðeigandi;
③ Hreyfðu vindrúmmálið til að bæta kælingaráhrifin;
③ Auka loftmagnið til að bæta kælingaráhrifin;
④ Þurrkaðu hráefnið;
⑤ Draga úr hraðahraða á viðeigandi hátt.
Kvikmynd hrukkur
Orsök greining
1. ójafn filmuþykkt;
2. ófullnægjandi kælingaráhrif;
3.. Blásunarhlutfallið er of stórt, sem veldur því að kvikmyndbólan er óstöðug, sveiflast fram og til baka frá hlið til hliðar, þannig að myndin er tilhneigð til hrukka;
4.. Hornið á síldarbeinklemmunni er of stór, filmubólan er fletin út í stuttri fjarlægð, þannig að myndin er einnig tilhneigð til hrukkandi;
5. Þrýstingur beggja vegna dráttarrúlunnar er ekki í samræmi, önnur hliðin er mikil og hin hliðin lítil;
6. Ása milli leiðsöguvalsanna eru ekki samsíða, sem hefur áhrif á stöðugleika og flatneskju myndarinnar, þannig á sér stað hrukkandi.
Lausn
① Stilltu þykkt myndarinnar til að tryggja jafna þykkt;
② Bæta kælingaráhrifin til að tryggja að hægt sé að kæla myndina að fullu;
③ draga á viðeigandi blásturshlutfall;
③ Draga úr blásturshlutfalli á viðeigandi hátt;
④ Draga úr klemmuhorni síldarbeinklemmu á viðeigandi hátt;
⑤ Stilltu þrýsting griparvalsins til að tryggja að myndin sé háð samræmdum krafti;
⑥ Athugaðu ás hvers leiðarás og gerðu þá samsíða hvor öðrum.
Lélegur hitasiglunarafkoma myndarinnar
Orsök greining
1.. Frostalínan er of lág, fjölliða sameindirnar gangast undir stefnumörkun og gera þannig frammistöðu myndarinnar nálægt því sem er stilla kvikmynd, sem leiðir til lægri afköstar hita;
2.. Blóðunarhlutfall og dráttarhlutfall er of stórt og myndin gengur í gegnum stefnumörkun og hefur þannig áhrif á hitaþéttingarafköst myndarinnar.
Lausn
A teygja stefnumörkun;
② Hlutfall og griphlutfall ætti að vera viðeigandi lítið. Ef blásturshlutfallið er of stórt og griphraðinn er of hraður, er myndin ofstrikuð í þversum og lengdarleiðbeiningum, þá hefur frammistaða myndarinnar tilhneigingu til að vera tvístefna teygð og hitaþéttingareiginleikar myndarinnar verða lélegir.
Kvikmynd hefur lykt
Orsök greining
1.
2.
3.. Ófullnægjandi kæling á kvikmyndakúlunni, heita loftið inni í kvikmyndakúlunni er ekki fjarlægð.
Lausn
Ræstu hráefni með plastefni;
② Stilla hitastig extrusion;
③ Improve kælingu skilvirkni kælingarhringsins, svo að kvikmyndbólan er nægilega kæld.
Hvítt botnfallast á yfirborð myndarinnar
Ástæða: Er aðallega aukefni í hráefnum, plastefni með litla mólþunga og ryk osfrv., Sem þéttast á munnmótinu við vinnslu, og eftir að hafa safnað ákveðnu magni eru tekin frá myndinni stöðugt og myndar þannig hvítt botnfall á myndinni.
Lausn
Eftir að ákveðinn tíma er, eykur skrúfhraðann, eykur bræðsluþrýstinginn, taktu botnfallið burt.
② Hreinsið munnmótið reglulega.
③ Auka hitastig bræðslunnar á viðeigandi hátt til að draga að fullu;
④notaðuSiliek PFAS-Free PPA Masterbatchgetur á áhrifaríkan hátt bætt vökva með plastefni, bætt innri og ytri smurningu, bætt dreifingu milli íhlutanna, dregið úr þéttbýli, bætt uppsöfnun munnsins og á sama tíma er hægt Yfirborðsgæði myndarinnar.Siliek PFAS-Free PPA Masterbatcher fullkominn valkostur við flúorað fjölliða PPA aukefni til að uppfylla kröfur núverandi flúoratakmarkana.Siliek PFAS-Free PPA Masterbatcher fullkominn staðgengill fyrir flúruð fjölliða PPA aukefni, sem uppfyllir kröfur núverandi flúoratakmarkana.
⑤ NotkunSilik, að leysa hefðbundinn sléttan umboðsmann er auðvelt að fella út duftvandann.
LDPE kvikmyndalausnir til að bæta gæði vöru
Silimer seríer eins konar breytt copolysiloxane sem inniheldur virka lífræna virkni hópa þróaðir af kísill. Langa kolefniskeðjan er samhæft við plastefni til að gegna hlutverki akkeris og kísilkeðjan er skautuð upp á yfirborð myndarinnar til að leika hlutverk slipperiness, sem getur gegnt hlutverki hálku án fullkominnar úrkomu.
Bæta við litlu magni afSilike Silimer 5064MB1, Silimer 5064MB2og aðrar vörur af vörum geta bætt gæði myndarinnar verulega, ólíkt hinni hefðbundnu kvikmyndatölvu,Silimer röð kvikmyndTalc fellur ekki úr, fellur ekki úr duftinu, núningstuðullinn er stöðugur, háhita talc festist ekki. Á sama tíma hefur ekki áhrif á síðari vinnslu myndarinnar, hefur ekki áhrif á frammistöðu kvikmynda hita, hefur ekki áhrif á gegnsæi myndarinnar, hefur ekki áhrif á prentun, lagskipt og svo framvegis.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Vefsíðu:www.siliketech.comað læra meira.
Post Time: Maí 16-2024