Fréttir

Inngangur: Að leysa áskoranir í vinnslu á ATH/MDH flívarandi pólýólefín efnasamböndum sem valda miklu álagi

Í kapaliðnaðinum eru strangar kröfur um logavarnarefni nauðsynlegar til að tryggja öryggi starfsfólks og búnaðar í tilfelli eldsvoða. Álhýdroxíð (ATH) og magnesíumhýdroxíð (MDH), sem halógenlaus logavarnarefni, eru mikið notuð í pólýólefín kapalsamböndum vegna umhverfisvænni þeirra, lítillar reykmyndunar og losunar á ekki tærandi lofttegundum. Hins vegar krefst það oft mikils magns af ATH og MDH - venjulega 50–70 þyngdarprósentu eða meira - í pólýólefín grunnefnið til að ná fram nauðsynlegum logavarnareiginleikum.

Þó að svo hátt fylliefni innihald auki logavarnareiginleika verulega, þá hefur það einnig í för með sér alvarlegar áskoranir í vinnslu, þar á meðal aukna bráðnunarseigju, minnkaða flæðihæfni, skerta vélræna eiginleika og lélega yfirborðsgæði. Þessi vandamál geta takmarkað framleiðsluhagkvæmni og gæði vörunnar verulega.

Þessi grein miðar að því að skoða kerfisbundið áskoranir í vinnslu sem tengjast ATH/MDH logavarnarefnum pólýólefín efnasamböndum með miklu álagi í kapalforritum. Byggt á markaðsviðbrögðum og hagnýtri reynslu, er það...auðkennir áhrifaríktvinnslaaukefnifyrirað takast á við þessar áskoranir. Innsýnin sem veitt er er ætluð til að hjálpa vír- og kapalframleiðendum að hámarka samsetningar og bæta framleiðsluferli þegar unnið er með ATH/MDH logavarnarefni sem innihalda mikið álag.

Að skilja ATH og MDH logavarnarefni

ATH og MDH eru tvö helstu ólífræn, halógenfrí logavarnarefni sem eru mikið notuð í fjölliðuefnum, sérstaklega í kapalforritum þar sem öryggis- og umhverfisstaðlar eru strangar. Þau verka með innhverfu niðurbroti og vatnslosun, þynna eldfim lofttegundir og mynda verndandi oxíðlag á yfirborði efnisins, sem bælir niður bruna og dregur úr reyk. ATH brotnar niður við um það bil 200–220°C, en MDH hefur hærra niðurbrotshitastig, 330–340°C, sem gerir MDH hentugra fyrir fjölliður sem eru unnar við hærra hitastig.

1. Eldvarnareiginleikar ATH og MDH eru meðal annars:

1.1. Innverm niðurbrot:

Við upphitun verða ATH (Al(OH)₃) og MDH (Mg(OH)₂) fyrir hitaupplausn, sem dregur í sig mikinn hita og lækkar hitastig fjölliðunnar til að seinka varmauppbroti.

ATH: 2Al(OH)3 → Al2O3 + 3H2O, ΔH ≈ 1051 J/g

MDH: Mg(OH)₂ → MgO + H₂O, ΔH ≈ 1316 J/g

1.2. Útblástur vatnsgufu:

Losað vatnsgufa þynnir eldfim lofttegundir í kringum fjölliðuna og takmarkar aðgang að súrefni, sem hindrar bruna.

1.3. Myndun verndarlaga:

Málmoxíðin sem myndast (Al₂O₃ og MgO) sameinast kolefnislaginu úr fjölliðunni og mynda þétt verndarlag sem hindrar varma- og súrefnisgegndræpi og kemur í veg fyrir losun eldfimra lofttegunda.

1.4. Reykslökkvun:

Verndarlagið gleypir einnig reykjaragnir og dregur þannig úr heildarþéttleika reyksins.

Þrátt fyrir framúrskarandi logavarnareiginleika og umhverfislegan ávinning þarf venjulega 50–70 þyngdarprósent eða meira af ATH/MDH til að ná háum logavarnareiginleikum, sem er aðalástæða síðari vinnsluáskorana.
2. Helstu áskoranir í vinnslu á ATH/MDH pólýólefínum með mikilli álagi í kapalforritum

2.1. Versnandi seigjueiginleikar:

Mikið magn fylliefna eykur seigju bráðins verulega og dregur úr flæði. Þetta gerir mýkingu og flæði við útpressun erfiðara, sem krefst hærri vinnsluhita og klippikrafta, sem eykur orkunotkun og flýtir fyrir sliti búnaðar. Minnkað bráðflæði takmarkar einnig útpressunarhraða og framleiðsluhagkvæmni.

2.2. Minnkaðir vélrænir eiginleikar:

Mikið magn af ólífrænum fylliefnum þynnir fjölliðugrunnefnið, sem dregur verulega úr togstyrk, teygju við brot og höggþoli. Til dæmis getur það að bæta við 50% eða meira af ATH/MDH dregið úr togstyrk um það bil 40% eða meira, sem skapar áskorun fyrir sveigjanleg og endingargóð kapalefni.

2.3. Dreifingarvandamál:

ATH og MDH agnir safnast oft saman í fjölliðugrunninum, sem leiðir til spennuþéttnipunkta, minnkaðrar vélrænnar afkösts og útpressunargalla eins og yfirborðsgrófleika eða loftbólur.

2.4. Léleg yfirborðsgæði:

Hár bráðnunarseigja, léleg dreifing og takmörkuð samhæfni fylliefnis og fjölliða getur valdið því að yfirborð pressaðs efnis verði hrjúft eða ójafnt, sem leiðir til „hákarlshúðar“ eða uppsöfnunar á formi. Uppsöfnun á formi (slefur) hefur áhrif á bæði útlit og samfellda framleiðslu.

2.5. Áhrif á rafmagnseignir:

Hátt fylliefni og ójöfn dreifing getur haft áhrif á rafeiginleika, svo sem rúmmálsviðnám. Þar að auki hefur ATH/MDH tiltölulega mikla rakaupptöku, sem getur hugsanlega haft áhrif á rafafköst og langtímastöðugleika í röku umhverfi.

2.6. Þröngt vinnslugluggi:

Vinnsluhitastigið fyrir pólýólefín með mikilli hleðslu er þröngt. ATH byrjar að brotna niður við um 200°C, en MDH brotnar niður við um 330°C. Nákvæm hitastýring er nauðsynleg til að koma í veg fyrir ótímabæra niðurbrot og tryggja eldvarnareiginleika og heilleika efnisins.

Þessar áskoranir gera vinnslu á ATH/MDH pólýólefínum með miklu álagi flókna og undirstrika nauðsyn þess að nota skilvirk hjálparefni til vinnslu.

Til að takast á við þessar áskoranir hafa því ýmis hjálparefni verið þróuð og notuð í kapaliðnaðinum. Þessi hjálparefni bæta samhæfni milli pólýmera og fylliefnis, draga úr bráðnunarseigju og auka dreifingu fylliefnis, sem hámarkar bæði vinnsluafköst og loka vélræna eiginleika.

Hvaða vinnsluhjálparefni eru áhrifaríkust til að leysa vandamál í vinnslu og yfirborðsgæði á ATH/MDH logavarnarefnum pólýólefín efnasamböndum sem þola mikla hleðslu í kapaliðnaði?

Sílikon-byggð aukefni og framleiðsluhjálparefni:

SILIKE býður upp á fjölhæfavinnsluhjálparefni sem byggja á pólýsíloxanifyrir bæði hefðbundna hitaplast og verkfræðiplast, sem hjálpar til við að hámarka vinnslu og auka afköst fullunninna vara. Lausnir okkar spanna allt frá traustum sílikon meistarablöndu LYSI-401 til nýstárlegs SC920 aukefnisins - sem er hannað til að skila meiri skilvirkni og áreiðanleika í háálags, halógenlausum LSZH og HFFR LSZH kapalútdrátt.

Nánar tiltekið,SILIKE UHMW sílikon-byggð smurefni í vinnsluaukefnumhafa reynst gagnleg fyrir ATH/MDH eldvarnarefnispólýólefín efnasambönd í snúrum. Helstu áhrif eru meðal annars:

1. Minnkuð bráðnunarseigja: Pólýsiloxan færist að bráðnu yfirborði við vinnslu og myndar smurfilmu sem dregur úr núningi við búnað og bætir flæðihæfni.

2. Bætt dreifing: Kísilbundin aukefni stuðla að jafnri dreifingu ATH/MDH í fjölliðugrunninum og lágmarka agnasöfnun.

3. Bætt yfirborðsgæði:LYSI-401 sílikon meistarablandadregur úr uppsöfnun deyja og bráðnu brot, sem framleiðir sléttari yfirborð pressaðs efnis með færri göllum.

4. Hraðari línuhraði:Sílikon vinnsluhjálp SC920Hentar vel fyrir háhraða útdrátt á kaplum. Það getur komið í veg fyrir óstöðugleika í vírþvermáli og skrúfuskrið og bætt framleiðsluhagkvæmni. Við sömu orkunotkun jókst útdráttarmagnið um 10%.

5. Bættir vélrænir eiginleikar: Með því að auka dreifingu fylliefnisins og viðloðun við yfirborðsfleti bætir sílikonmeistarablanda slitþol og vélræna afköst samsettra efna, svo sem höggþol og lengingu við brot.

6. Samverkun eldvarnarefna og reykdeyfing: siloxanaukefni geta aukið virkni eldvarnarefna lítillega (t.d. aukið áferð á líftíma) og dregið úr reyklosun.

SILIKE er leiðandi framleiðandi á sílikon-byggðum aukefnum, vinnsluhjálparefnum og hitaplastískum sílikon-elastómerum í Asíu-Kyrrahafssvæðinu.

Okkarhjálparefni fyrir sílikonvinnslueru mikið notuð í hitaplast- og kapaliðnaði til að hámarka vinnslu, bæta dreifingu fylliefna, draga úr bráðnunarseigju og skila sléttari yfirborði með meiri skilvirkni.

Meðal þeirra eru sílikonmeistarablandan LYSI-401 og nýstárlega sílikonvinnsluhjálparefnið SC920 sem hafa sannað sig í lausnum fyrir ATH/MDH logavarnarefni í pólýólefínformúlum, sérstaklega í LSZH og HFFR kapalútdrátt. Með því að samþætta sílikonbundin aukefni og framleiðsluhjálparefni frá SILIKE geta framleiðendur náð stöðugri framleiðslu og samræmdum gæðum.

If you are looking for silicone processing aids for ATH/MDH compounds, polysiloxane additives for flame-retardant polyolefins, silicone masterbatch for LSZH / HFFR cables, improve dispersion in ATH/MDH cable compounds, reduce melt viscosity flame-retardant polyolefin extrusion, cable extrusion processing additives, silicone-based extrusion aids for wires and cables, please visit www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to learn more.