Kynning á reyklitlum PVC vír- og kapalsamböndum
Reyklita PVC (pólývínýlklóríð) vír- og kapalefnasambönd eru sérhæfð hitaplastefni sem eru hönnuð til að lágmarka útblástur reyks og eitraðra lofttegunda við bruna. Þetta gerir þau að nauðsynlegum valkosti fyrir notkun þar sem brunavarnir eru forgangsverkefni. Þessi efnasambönd eru yfirleitt notuð til einangrunar og hlífðar í rafmagnssnúrum og bjóða upp á nokkra lykileiginleika:
Samsetning:PVC-efnasambönd með litlum reyk eru búin til úr blöndu af PVC-plasti, mýkiefnum (eins og díóktýlftalati og trí-2-etýlhexýltrímellítati), logavarnarefnum (t.d. antímontríoxíði, áltríhýdrati og sinkbórat), stöðugleikaefnum (kalsíum-/sink-byggðum), fylliefnum (kalsíumkarbónati og smurefnum).
Eiginleikar með litla reykingu:Ólíkt hefðbundnu PVC, sem getur dregið úr sýnileika um allt að 90% á aðeins 30 mínútum vegna þétts reyks, eru PVC-efnasambönd með litlum reyk framleidd til að uppfylla öryggisstaðla eins og BS EN 61034. Þessi efnasambönd leyfa að minnsta kosti 60% ljósgegndræpi við bruna, sem eykur öryggið til muna.
LogavarnarefniPVC hefur í eðli sínu logavarnareiginleika vegna klórinnihalds þess, sem er aukið með viðbótar logavarnarefnum. Þessi efnasambönd uppfylla ströngustu staðla eins og IEC 60332-1-2, UL VW1 og E84 (logaútbreiðsluvísitala <25, reykmyndunarvísitala <50).
Umsóknir:Reyklita PVC vír- og kapalefni eru oft notuð í áhættusömum umhverfum eins og gagnaverum, göngum, flugvélum, járnbrautarvögnum og opinberum byggingum. Þau eru nauðsynleg til að lágmarka áhættu af völdum reyks og eitraðra gufa í tilfelli eldsvoða.
Algengar áskoranir í vinnslu og lausnir fyrir PVC vír- og kapalblöndur með litlum reyk
Vinnsla á PVC-efnasamböndum með litlum reykmyndun felur í sér að takast á við ýmsar áskoranir, sérstaklega vegna flókinnar samsetningar þeirra. Hér að neðan ræðum við nokkur algengustu vandamálin í vinnslunni og lausnir þeirra:
1. Hátt fylliefni sem leiðir til lélegrar hreyfanleika og mikils togkrafts
Áskorun:Til að ná lágum reykeiginleikum innihalda PVC-efnasambönd oft mikið magn af ólífrænum fylliefnum eins og álþríhýdrati (ATH) eða magnesíumhýdroxíði (Mg(OH)₂) — yfirleitt 20-60% miðað við þyngd. Þó að þessi fylliefni dragi úr reyk og loga geta þau aukið seigju, dregið úr flæði og valdið sliti á búnaði.
Lausnir:
Notið hjálparefni eins og innri/ytri smurefni (t.d. kalsíumsterat, pólýetýlenvax eðasílikon aukefni) við 0,5-2,0 phr til að lækka seigju og auka flæði.
Notið tvískrúfupressur með hátt L/D hlutfall til að bæta blöndun og dreifingu fylliefnis.
Notið hnoðarakerfi með keilulaga þvingunarfóðrun til að tryggja einsleita blöndun.
Veljið fylliefni með stýrðum agnastærðum og yfirborðsmeðhöndlun til að bæta eindrægni og draga úr núningi.
2. Hitastöðugleiki
Áskorun:PVC getur brotnað niður við vinnslu, sérstaklega með miklu fylliefni og eldvarnarefnum, og losað vetnisklóríðgas (HCl) sem leiðir til niðurbrots efnisins, mislitunar og tæringar á búnaði.
Lausnir:
Bætið við hitastöðugleikaefnum eins og kalsíum-/sink-bundnum stöðugleikaefnum við 2-4 ph af hraða til að hlutleysa HCl og koma í veg fyrir niðurbrot.
Notið epoxíðaða sojabaunaolíu (ESO) sem meðstöðugleika til að bæta hitastöðugleika og ljósstöðugleika.
Stjórnið vinnsluhita nákvæmlega (160-190°C) til að forðast ofhitnun.
Notið fenól andoxunarefni (t.d. bisfenól A í 0,3-0,5%) til að auka öldrunarþol meðan á vinnslu stendur.
3. Flutningur mýkingarefna
Áskorun:Mýkingarefni sem notuð eru til að auka sveigjanleika geta færst til við mikinn hita (t.d. í gagnaverum), sem leiðir til uppsöfnunar leifa sem geta truflað merkjasendingu eða dregið úr endingu kapalsins.
Lausnir:
Notið fjölliðu mýkiefni sem ekki flæða í stað einliða (t.d. DOP, DINP) til að lágmarka flutning.
Þróið „vökvalaus“ plenumformúlur, eins og OTECH var brautryðjandi í, til að koma í veg fyrir flutning mýkiefnis í umhverfi með miklum hita.
Veldu mýkingarefni eins og TOTM, sem eru minna rokgjarn og henta betur fyrir notkun við háan hita.
4. Jafnvægi milli logavarnarefna og reykdeyfingar
Áskorun:Að auka logavarnarefni með aukefnum eins og antimontríoxíði (3-5%) eða brómuðum efnasamböndum (12-15%) getur aukið reyklosun, sem gerir það erfitt að finna jafnvægi á milli þessara tveggja eiginleika. Á sama hátt geta fylliefni eins og kalsíumkarbónat dregið úr reyk en geta lækkað súrefnisstuðulinn, sem hefur áhrif á logavarnarefni.
Lausnir:
Notið samverkandi samsetningar logavarnarefna (t.d. ATH með sinkbórat) til að hámarka bæði logavarnarefni og reykdeyfingu. ATH, til dæmis, losar vatnsgufu sem truflar bruna og myndar verndandi kollag, sem dregur úr reykmyndun.
Takmarkaðu CaCO₃ álagið við 20-40 ph af (ph) til að finna jafnvægi milli kostnaðar, reykdeyfingar og logavarnar, þar sem of mikið magn getur lækkað súrefnisstuðulinn.
Kannaðu þverbindanlegar PVC-blöndur, svo sem geislunartengda PVC, til að auka logavarnarefni án þess að reiða sig mikið á halógenuð aukefni.
5. Vinnsluhæfni og yfirborðsgæði
Áskorun:Hátt innihald fylliefna og aukefna getur leitt til lélegrar yfirborðsáferðar, slefs á mótunum og ósamræmis í útpressun, sem hefur áhrif á útlit og afköst lokaafurðarinnar.
Lausnir:NotaSILIKE sílikonduft LYSI-100AÞettasílikon-bundið aukefnier mikið notað semskilvirkt aukefni í smurolíuvinnslufyrir PVC-samhæfð plastefniskerfi til að bæta vinnslueiginleika og yfirborðsgæði. Svo sem betri flæði plastefnis, fyllingu og losun mótsins, minni togkraft í útpressu og lægri núningstuðul, meiri slitþol…
Helstu kostir kísilduftar LYSI-100A fyrir PVC-efnasambönd og notkun lokaafurða:
1) Lítil reykmyndandi PVC vír- og kapalsambönd: stöðug útdráttur, minni deyjaþrýstingur, slétt yfirborð vírs og kapals.
2) Lágt núnings PVC vír og kapall: Lágt núningstuðull, langvarandi slétt tilfinning.
3) Rispuþolin PVC vara: Rispuþolin, eins og í PVC gluggatjöldum.
4) PVC prófílar: betri mótfylling og losun, engin mótflæði.
5) PVC pípa: hraðari útpressunarhraði, minni loftþrýstingslofttegund (COF), bætt yfirborðssléttleiki og sparaður kostnaður.
Ef þú átt í erfiðleikum með vinnslu á PVC-efnasamböndum og yfirborðsgöllum, eða átt í erfiðleikum með vinnslu á PVC-vírum og kaplum með litlum reyk, reyndu þá...LYSI-100A kísillduft fyrir mýkri útdrátt og meiri skilvirkni.
For help locating specific information about a particular product, you can contact us at Tel: +86-28-83625089 / +86-15108280799, via email: amy.wang@silike.cn, or visit our website www.siliketech.com to discover how SILIKE can solve your PVC wire and cable production challenges related to processing properties and surface quality. We offer solutions including:
Bæta yfirborðsgæði í PVC-efnasamböndum með litlum reyk
Bættu PVC snúruútdrátt með sílikondufti
Vinnsluhjálp fyrir PVC-efnasambönd til að draga úr núningi
Auka skilvirkni PVC víra og kapalútdráttar
Bættu flæði PVC-efnasambandsins fyrir hraðari útdrátt
Sílikonaukefni til að auka skilvirkni PVC vinnslu
Hámarka afköst PVC kapalblöndunnar með sílikon masterbatch
…
Birtingartími: 9. maí 2025