Fréttir

Verkfræðiplast (einnig þekkt sem frammistöðuefni) er flokkur hágæða fjölliða efna sem hægt er að nota sem byggingarefni til að standast vélræna álag á breitt hitastig og í krefjandi efna- og eðlisfræðilegu umhverfi. Það er flokkur afkastamikilla efna með jafnvægisstyrk, seigju, hitaþol, hörku og öldrunareiginleika og er einnig nauðsynlegt efni í plastiðnaðinum.

Fimm algengustu verkfræðiplastefnin eru pólýkarbónat (PC), pólýamíð (PA), pólýoxýmetýlen (POM), breytt pólýfenýlen eter (m-PPE) og pólýbútýlen tereftalat (PBT), sem hvert um sig hefur sína eigin eiginleika.

1. Pólýkarbónat (PC): Þekkt fyrir mikla gagnsæi og höggþol, er það mikið notað í hýsingarefni og sjónhluta sem krefjast ljósgjafar. Hins vegar eru PC efni ekki mjög ónæm fyrir efnum.

2. Pólýamíð (PA, nylon): hefur framúrskarandi háan vélrænan styrk og slitþol og er venjulega notað fyrir vélræna hluta eins og gíra og legur. Hins vegar, vegna mikillar rakavirkni þess, geta víddarbreytingar átt sér stað í umhverfi með mikilli raka.

3. Pólýoxýmetýlen (POM): Það hefur góða slitþol og slétt yfirborð og er aðallega notað sem efni fyrir vélræna hluta eins og gíra, legur og plastfjaðra. Útlit þess er venjulega ógegnsætt mjólkurhvítt.

4. Breyttur pólýfenýlen eter (m-PPE): með miklum vélrænni styrk og léttum eiginleikum, hentugur fyrir rafbúnaðarskeljar og svo framvegis. Hins vegar er það ekki ónæmt fyrir efnum.

5. pólýbútýlen tereftalat (PBT): með góðri rafeinangrun og sléttu yfirborði og vinsælt, almennt notað í rafbúnaðarhlutum og bílarafmagni. Hins vegar er auðvelt að vatnsrofa PBT efni og hafa áhrif á gæði vöru.

Vegna einstakra eðlis- og efnafræðilegra eiginleika þeirra gegna þessi verkfræðiplast mikilvægu hlutverki í nútíma iðnaði og halda áfram að auka notkun þeirra á ýmsum sviðum. Verkfræðiplast er mikið notað á mörgum sviðum vegna eigin framúrskarandi eiginleika, en það stendur samt frammi fyrir mörgum vinnsluáskorunum, svo sem lélegri smurningu og lélegri losunarafköstum myglunnar.

Losunarárangur verkfræðiplasts vísar til getu plastsins til að koma vel út úr mótinu eftir að það hefur verið myndað í mótinu. Að bæta losunarafköst verkfræðiplasts hefur mikla þýðingu til að bæta framleiðslu skilvirkni, draga úr vörugöllum og lengja endingartíma móta.

Eftirfarandi eru nokkrar leiðir til að bæta losunarafköst verkfræðiplasts:

1. Yfirborðsmeðferð mold:Hægt er að draga úr núningi milli plastsins og mótsins með því að setja losunarefni á yfirborð mótsins eða með því að beita sérstakri húðunarmeðferð og bæta þannig losunarafköst. Til dæmis með því að nota hvíta olíu sem myglusleppingarefni.

2. Eftirlit með mótunarskilyrðum:Réttur inndælingarþrýstingur, hitastig og kælitími hafa mikilvæg áhrif á losunarafköst. Of mikill innspýtingarþrýstingur og hitastig getur valdið því að plastið festist við mótið, en óviðeigandi kælitími getur leitt til ótímabærrar herslu eða aflögunar á plastinu.

3. Reglulegt viðhald á mótum: Regluleg þrif og viðhald á mótunum til að fjarlægja leifar og slit á moldflötum og til að halda mótunum í góðu ástandi.

4. Notkun áaukaefni:Að bæta sérstökum aukefnum við plastið, svo sem innri eða ytri smurefni, getur dregið úr innri núningi plastsins og núningi við mótið og bætt losunarafköst.

SILIKE SILIMER 6200,Árangursríkar lausnir til að bæta losun verkfræðiplasts

Með endurgjöf viðskiptavina,SILIKE SILIMER 6200er notað í verkfræðiplasti til að auka verulega smurningu á ferlinu og bæta mótslosunarafköst. SILIKE SILIMER 6200 er einnig notað sem smurefnisvinnsluaukefni í margs konar fjölliður. Það er samhæft við PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE og PET. Berðu saman við þessi hefðbundnu utanaðkomandi aukefni eins og Amide, Wax, Ester, osfrv, það er skilvirkara án þess að flæða vandamál.

Dæmigert frammistaða áSILIKE SILIMER 6200:

1) Bættu vinnslu, minnkaðu tog útpressunar og bættu dreifingu fylliefnis;

2) Innra og ytra smurefni, draga úr orkunotkun og auka framleiðslu skilvirkni;

3) samsett og viðheldur vélrænni eiginleikum undirlagsins sjálfs;

4) Draga úr magni samhæfingarefnis, minnka vörugalla;

5) Engin úrkoma eftir suðupróf, haltu langtíma sléttleika.

Bætir viðSILIKE SILIMER 6200í réttu magni getur gefið verkfræði plastvörur góða smurningu, moldlosun. Mælt er með aukningu á bilinu 1~2,5%. Það er hægt að nota í klassískum bræðslublöndunarferli eins og stökum / tvískrúfum, sprautumótun og hliðarfóðri. Mælt er með líkamlegri blöndu með jómfrúarfjölliðakögglum.

Ef þú ert að leita að lausn til að bæta losunareiginleika verkfræðiplasts, hafðu samband við SILIKE til að fá sérsniðið plastbreytingarferli.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

vefsíða:www.siliketech.com til að læra meira.