• fréttir-3

Fréttir

Innsýn í iðnaðinn um að auka afköst nylons í notkun sem krefst mikillar slits

Í síbreytilegu umhverfi verkfræðiplasts gegna slitþolin nylonefni áfram lykilhlutverki í fjölmörgum atvinnugreinum. Frá bílahlutum til iðnaðarvéla hefur eftirspurn eftir endingargóðum, lágnúnings nylonlausnum knúið áfram verulega nýsköpun í efnisfræði.

HefðbundiðLausnirslitþol nylons

Verkfræðigeirinn hefur þróað nokkrar vel þekktar aðferðir til að auka slitþol PA6 og PA66, algengustu nylongerðanna í iðnaði.

1. Styrking úr glerþráðum:Glertrefjastyrkt nylon (GF/PA6, GF/PA66) er myndað með því að blanda glertrefjum saman í nylongrunnefni, sem skapar afkastamikið samsett efni sem bætir verulega vélræna eiginleika. Trefjarnar mynda styrkjandi þrívíddarnet, sem eykur togstyrk (allt að 4x), stífleika (3–5x hærri beygjuþol) og hitaþol (50–100°C hærra HDT) með skilvirkri álagsflutningi. Byggt á trefjainnihaldi eru þessi samsett efni með lágu trefjainnihaldi (10%-20%), meðal trefjainnihaldi (25%-35%), trefjaríku (40%-50%) og afar trefjaríku (>50%). Trefjainnihald yfir 30% bætir verulega slitþol. Þessi samsetning gerir það að kjörnum valkosti fyrir krefjandi iðnaðarnotkun.

2. Styrking kolefnistrefja:Að bæta koltrefjum við PA6/PA66 eykur verulega bæði vélrænan styrk og slitþol. Ólíkt öðrum styrkingarefnum er koltrefjar tiltölulega mjúkar með litla núning, sem kemur í veg fyrir skemmdir á málmfleti við núning. Algengt er að bæta við þeim 5% til 20%, en í afkastamiklum efnum er allt að 30% bætt við.

3. PTFE/PA6 málmblöndur:Með afar lágum núningstuðlum myndar PTFE smurfilmu við núning, sem gerir það sérstaklega hentugt fyrir notkun við mikið álag. Algengt er að bæta við PA6 á bilinu 15% til 20%.

4. Mólýbden dísúlfíð (MoS2)/PA66 málmblöndur: Mólýbden tvísúlfíð virkar sem kristöllunarhvati og eykur kristöllun nylons, sem gerir yfirborðið harðara og slitsterkara. Mikil sækni þess í málma gerir það kleift að fylla örsmáar svigrúm á málmyfirborðum og skapa þannig sléttari snertiflöt. Þetta gerir það tilvalið fyrir núningsforrit milli nylons og málms, með dæmigerðum viðbótarhlutfalli upp á 3% til 15%.

5. Grafítbreytt PA66:Grafítbætiefni draga á áhrifaríkan hátt úr núningstuðlum og auka sjálfsmurningareiginleika. Lagskipt uppbygging grafítsins gerir það auðvelt að renna við núning og dregur þannig úr sliti. Þessi breyting er sérstaklega áhrifarík í vatnsumhverfi, með dæmigerðum viðbótarhlutfalli á bilinu 3% til 15%.

Vaxandi áskoranir í slitþoli nylons: Jafnvægi á afköstum, kostnaði og sjálfbærni

Þrátt fyrir þessar rótgrónu lausnir hafa framleiðendur lengi átt í erfiðleikum með að vega og meta afköst á móti kostnaðarsjónarmiðum og vaxandi kröfum um sjálfbærni. Hefðbundin aukefni krefjast oft tiltölulega mikils magns af blöndun, sem getur haft áhrif á vinnslueiginleika og aukið efniskostnað.

„Iðnaðurinn hefur verið að leita að lausnum sem geta veitt einstaka slitþol án þeirra galla sem fylgja hefðbundnum aukefnum,“ benda sumir sérfræðingar í fjölliðuverkfræði á. „Hin fullkomna lausn myndi krefjast lágmarks íblöndunarhraða en viðhalda eða jafnvel auka vélræna eiginleika grunnefnisins.“

NýstárlegLausnir fyrir slitþolna nylon verkfræðiplasti

Chengdu Silike Technology Co., Ltd. hefur verið leiðandi frumkvöðull og framleiðandi á afkastamiklum aukefnum í sílikonfjölliðum frá árinu 2004. Við sérhæfum okkur í sílikontækni fyrir gúmmí- og plastiðnaðinn og bjóðum upp á nýjustu vinnsluhjálpartæki sem leysa flóknar framleiðsluáskoranir og bæta efniseiginleika fyrir alþjóðlegar iðnaðarnotkunir. Til að bregðast við þessum áskorunum höfum við þróað...Hágæða sílikon-byggða slitþolna aukefnið LYSI-704,Hannað til að hámarka breytingu á nyloni og styðja jafnframt við sjálfbæra framleiðslu.

Nýjar lausnir fyrir slitþolið nylon
Hvers vegna umbreytir SILKE slitþolsefnið LYSI-704 afköstum nylons? Hvað gerir LYSI-704 öðruvísi?

LYSI-704 nýstárlega slitþolna aukefnið, byggt á sérhönnuðum pólýsíloxanbyggingum, nær, ólíkt hefðbundnum slitþolnum aukefnum, jafnri dreifingu um nylonþræðina við ótrúlega lágan íblöndunarhraða. Þetta skapar varanlegt smurlag sem dregur verulega úr núningstuðlum og varðveitir vélrænan heilleika grunnefnisins.

„Það sem gerir þessa tækni sérstaklega áhrifamikla er fjölhæfni hennar,“ útskýrir rannsóknar- og þróunarsérfræðingur frá SILIKE sem sérhæfir sig í notkun sílikons í verkfræðiplasti. „Þegar LYSI-704 er fellt inn í PA6+glerþráðakerfi með bráðinni blöndun, býður það ekki aðeins upp á einstaka slitþol sem er sambærilegt við PTFE-byggðar lausnir heldur bætir það einnig höggþol – samsetning sem áður var talin ómöguleg.“

Fyrir framleiðendur sem hafa áhyggjur af fagurfræði, þá fjallar plastaukefnið/breytirinn LYSI-704, sem einnig hefur hrjáð glerstyrktan nylon, fyrst og fremst um viðvarandi vandamál með trefjaflæði og opnar nýja möguleika fyrir notkun þar sem yfirborðsgæði eru mikilvæg.

Þar að auki, þar sem sjálfbærni heldur áfram að móta ákvarðanir um efnisval, býður LYSI-704 sílikon-efnafræðin upp á flúorlausan valkost við hefðbundin PTFE aukefni, í samræmi við alþjóðleg verkefni til að draga úr notkun flúoraðra efnasambanda. Hæfni tækninnar til að skila framúrskarandi árangri við lágan íblöndunarhraða þýðir einnig minni auðlindanotkun og hugsanlega minni kolefnisspor í öllu framleiðsluferlinu.

Fyrir framleiðendur verkfræðiplasts sem leita samkeppnisforskota með nýjungum í efnum býður þessi byltingarkennda tækni í núningaukefnum, sem byggir á sílikoni, upp á spennandi tækifæri á sífellt krefjandi markaði, en opnar jafnframt nýja möguleika fyrir þróun notkunar.
Ertu tilbúinn að bæta nylonhluti þína með nýstárlegri slitþolinni tækni?

Ef þú ert að leita aðÁrangursríkar lausnir til að bæta slitþol nylonsins þínsÍhlutir, nýjungar eins og SILIKE LYSI-704 slitvarnaraukefni marka nýja stefnu fyrir verkfræðileg efni og eru byltingin sem þú hefur beðið eftir. Það býður upp á sjálfbæravalkostur við hefðbundin PTFE aukefniHafðu samband við okkur í dag til að uppgötva hvernig þetta nýstárlega aukefni og breytir getur umbreytt verkfræðiplasti þínu og jafnframt samræmt sjálfbærnimarkmiðum þínum.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com 


Birtingartími: 22. maí 2025