Fréttir

Sílan-þverbundin pólýetýlen (XLPE) kapalefni eru tegund af hitaherðandi einangrun sem notuð er í rafmagnssnúrur. Þau eru framleidd með því að efnafræðilega þverbinda pólýetýlen sameindir með því að nota sílan efnasambönd, sem umbreyta línulegri sameindabyggingu pólýetýlen í þrívítt net. Þetta ferli eykur hitastöðugleika efnisins, vélrænan styrk og rafmagnseiginleika, sem gerir það hentugt fyrir ýmsa notkun, allt frá lágspennu- til háspennuaflsflutningi til bílakerfa.

Vinnsluáskoranir og lausnir fyrir sílan-tengd XLPE kapalsambönd

Framleiðsla á sílan-tengdum pólýetýleni (XLPE) kapalsamböndum stendur frammi fyrir mikilvægum tæknilegum áskorunum, þar á meðal stjórnun á fortengingu, hagræðingu á varmauppruni, aðlögun kristöllunar og stöðugleika ferlisins. Nýlegar framfarir í efnisfræði og framleiðsluaðferðum eru að takast á við þessar hindranir og bæta verulega gæði vöru og vinnsluafköst.

1. Undirbúningur fyrir þvertengingu og bruna

 Áskorun:Í Sioplas-ferlinu getur raki við blöndun og útpressun hluta A og B valdið ótímabærri vatnsrof og þéttingarviðbrögðum. Þetta leiðir til stjórnlausrar forþvertengingar, sem leiðir til hærri bráðnunarseigju, lélegrar flæðihæfni, hrjúfra yfirborða og skertra einangrunareiginleika eins og lægri bilunarspennu.

Lausn:

Samþætting smurefnisaukefna:Innlimunsílikon-byggð meistarablöndur, eins ogSílikon-byggð vinnsluaukefni frá SILIKELYPA-208C bætir bráðflæði á áhrifaríkan hátt, dregur úr viðloðun bráðins við skrúfur og mót og kemur í veg fyrir fortengingu án þess að hafa áhrif á gæði endanlegrar þvertengingar.

Sílikonaukefni LYPA-208Chefur sterka virkni gegn fortengingu án þess að hafa áhrif á gæði lokatengingarinnar.

Sílikon meistarablanda LYPA-208C útrýmir yfirborðsgöllum eins og „hákarlshúð“ og eykur sléttleika yfirborðsins.

Sílikon-bundið aukefni LYPA-208C dregur verulega úr útpressunartogi og kemur í veg fyrir ofhleðslu á mótor

Síloxan aukefni LYPA-208Ceykur stöðugleika og framleiðsluhraða útdráttarlínunnar

Hagnýting hitastigshalla:Notkun á hitastigi í sundurskiptum útdráttartunnum á bilinu 140°C til 180°C hjálpar til við að lágmarka staðbundna ofhitnun. Að stytta dvalartíma í háhitasvæðum dregur enn frekar úr hættu á ótímabærri þvertengingu.

Tveggja þrepa vinnsla:Með því að nota tveggja þrepa aðferð, þar sem silan er grætt á pólýetýlen fyrir útdrátt, er þrýstingnum sem fylgir ígræðslu í línu dregið úr og þar með líkum á forþvertengingu við útdrátt samanborið við eins þrepa aðferðir.

2. Hagnýting á afköstum varmaþenslu

Áskorun:Of mikil rýrnun einangrunarlagsins veldur hættu á burðarvirkisaflögun og rafmagnsbilunum, sem tengjast kristallastefnu og kælingareiginleikum.

Lausnir:

Fjölþrepa kælikerfi:Með því að nota röð af kælingarstigum með heitu, volgu og köldu vatni hægirðu á kristöllunarhraða, stýrir hitahalla á áhrifaríkan hátt og dregur úr rýrnun.

Aðlögun á útdráttarbreytumNotkun á útpressunarvélum með hátt hlutfall lengdar og þvermáls (≥30:1) lengir bráðnunartíma og dregur úr óæskilegri kristöllun. Notkun þjöppunarforma fyrir minni kapla (≤6 mm²) lágmarkar kristöllun sem orsakast af stefnu og stjórnar rýrnun enn frekar.

Efnisval:Með því að nota tvíþrepa silan-þverbundið pólýetýlen er hægt að stjórna kristöllunarhegðun betur, sem stuðlar að bættum hitastöðugleika.

3. Jafnvægi kristöllunar og vélrænna eiginleika

Áskorun:Mikil kristöllun veldur brothættni, en ófullnægjandi kristöllun grafar undan hitaþoli.

Lausnir:

Bræðsluhitastýring:Að hækka bráðna hitastigið í 190°C–210°C með lengri dvalartíma dregur úr kjarnamyndun kristalla, þó að vandleg stjórnun sé nauðsynleg til að koma í veg fyrir ótímabæra þvertengingu.

Hönnun á Catalyst Masterbatch:Notkun tvískrúfuútdráttar tryggir jafna dreifingu lífrænna tin hvata, sem hámarkar samspil þvertengingar og kristöllunar til að bæta vélræna eiginleika.

4. Að auka stöðugleika ferla

Áskorun:Næmi fyrir sveiflum í ferlinu veldur óstöðugleika í útdráttarþrýstingi og yfirborðsgöllum.

Lausnir:

Uppfærslur á búnaði:Með því að nota tvöfalda keilulaga tromlublöndunarkerfi er tryggt að dreifing sílanaukefna sé einsleit, þar sem blöndunartími er lengri en 2,5 klukkustundir til að ná sem bestum samræmi.

Rauntímaeftirlit:Stöðug eftirlit með skrúfustraumi og snúningshraða gerir kleift að aðlaga hitastillingar og mótahreinsunarferla skjótlega og viðhalda stöðugum vinnsluskilyrðum.

Iðnaðarþróun og framtíðarhorfur í framleiðslu XLPE kapla

Samþætting tveggja þrepa vinnslu ásamt hagnýtum aukefnum, svo sem sílikon-byggðum meistarablöndum, hefur komið fram sem leiðandi stefna til að sigrast á vinnsluáskorunum í framleiðslu XLPE kapla. Þessar nýjungar hafa að sögn aukið framleiðslugetu um meira en 10~20% í tilraunaverkefnum, sem eykur áreiðanleika XLPE kapla í orkuflutningum og bílaiðnaði. Horft til framtíðar eru framleiðendur að einbeita sér að rannsóknum og þróun á aðlögunarhæfri kælitækni og snjöllum ferlastýringum til að bæta enn frekar afköst XLPE efnisins og mæta vaxandi eftirspurn eftir afkastamiklum kaplum.

Með því að tileinka sér þessar háþróuðu vinnsluaðferðir og nýjungar í efnisvali geta framleiðendur aukið verulega skilvirkni og gæði XLPE kapalframleiðslu og tryggt afhendingu á framúrskarandi vörum sem uppfylla sífellt vaxandi kröfur nútíma rafmagnsforrita.

For the method to optimize XLPE cable processing and surface performance, contact SILIKE Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, or visit the website  www.siliketech.com to learn more. Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd – A pioneering Chinese silicone additive specialist with many years of expertise in  wire and cable compounds.

Fáðu meiri framleiðni og afköst kapalsins — velduSILIKE sílikonvinnsluhjálparefni fyrir XLPE kapalblöndur þínar.
Hvort sem þú stefnir að því að hámarka framleiðsluhagkvæmni, koma í veg fyrir fortengingu í XLPE, útrýma yfirborðsgöllum eins og „hákarlshúð“, bæta yfirborðsfegurð eða draga úr niðurtíma, þá veita SILIKE kísillmeistarablöndur þá afköst sem XLPE kapallínan þín þarfnast.