Fréttir

Gúmmí-útsólaefni eru mikið notuð í skóefni og eru notuð til að búa til ýmsar gerðir af skósólum vegna framúrskarandi eðliseiginleika þeirra. Eftirfarandi eru helstu notkunarsvið og einkenni gúmmí-útsólaefna í skóefnum:

1. Ending: Gúmmísólar eru endingarbetri og henta vel fyrir skófatnað sem þarf að nota lengi og þola erfiðar aðstæður, svo sem íþróttaskó, útiskó og vinnuskó.

2. Hálkuvörn og grip: Gúmmí hefur góða hálkuvörn, sérstaklega á blautum eða sléttum fleti. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir útivistar- og íþróttaskó sem þurfa að ganga á breytilegu landslagi.

3. Höggdeyfing: Gúmmí hefur ákveðna höggdeyfingareiginleika sem geta dregið úr höggi á fæturna við göngu eða hlaup, dregið úr þrýstingi á liði og bætt þægindi við notkun.

4. Fjölbreytt notkunarsvið: Hægt er að laga gúmmísóla að fjölbreyttum athöfnum og umhverfi, allt frá frjálslegum íþróttaskóm til gönguskóa fyrir atvinnumenn. Gúmmísólar eru mikið notaðir vegna aðlögunarhæfni þeirra.

Helstu erfiðleikar sem gúmmíefni standa frammi fyrir við vinnslu eru meðal annars:

1. Vandamál með slitþol: Hefðbundin gúmmísólaefni eiga við lélega slitþol að stríða. Til að leysa þetta vandamál er hægt að bæta slitþol með því að nota hágæða gúmmíefni eins og breytt sjaldgæft jarðmálm cis-bútadíen gúmmí, metýl metakrýlat grædd náttúruleg gúmmí samfjölliður og hert nítrílgúmmí.

2. Ójöfn blanda: Ójöfn blanda leiðir til ójafnrar dreifingar samsetningarefnisins í gúmmíinu og staðbundið getur samsetningarefnið farið yfir leysnimörkin og valdið frosti. Þess vegna er mikilvægt að tryggja að blandan sé einsleit til að tryggja gæði gúmmísins í sólanum.

3. Öldrun gúmmís: Öldrun gúmmís leiðir til eyðileggingar á vefjagerð þess, sem getur leitt til frostmyndunar.

Þessir erfiðleikar varða marga þætti gúmmí-sólaefna, svo sem hönnun formúlunnar, vinnslutækni, gæðaeftirlit og umhverfisreglugerðir, sem þarf að yfirstíga með tækninýjungum og fínstillingum. Fyrir framleiðendur gúmmíefna er mjög mikilvægt að bæta núningþol gúmmísins og algengar leiðir til að bæta núningþol gúmmí-sólaefna eru að bæta við sílikonaukefnum og svo framvegis.

SILIKE meistaraflokkur gegn sliti, Bæta núningþol gúmmísins.

SILIKE Anti-slit masterbatch NM-3Cer kúlulaga blanda. Það er sérstaklega þróað fyrir gúmmísóla í skóm, hjálpar til við að bæta núningþol lokaafurðarinnar og minnka núningþol hitaplastsins.

Berið saman við hefðbundna lægri mólþungaSílikon / Siloxan aukefni, eins og sílikonolía, sílikonvökvar eða aðrar tegundir af núningiaukefnum,SILIKE Anti-slit Masterbatch NM-3Cer gert ráð fyrir að það gefi mun betri núningþol án þess að hafa áhrif á hörku og lit.

SILIKE Anti-slit masterbatch NM-3Chefur fjölbreytt úrval af notkunarmöguleikum, hentugt fyrir NR, NBR, EPDM, CR, BR, SBR, IR, HR, CSM, o.s.frv.

Hverjir eru kostirnir viðSILIKE Anti-slit masterbatch NM-3Cí forritum:

(1) Bætt núningþol með minnkaðri núninggildi.

(2) Gefðu gaum að vinnslugetu og útliti lokaafurða.

(3) Umhverfisvænt.

(4) Engin áhrif á hörku og lit.

(5) Virkt fyrir DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, GB núningprófanir.

Við höfum mikla reynslu af því að bæta gúmmísóla og önnur efni fyrir skósóla, ef þú ert að leita að efnum sem eru slitþolin úr gúmmíi, vinsamlegast hafðu samband við silike.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, leiðandi í KínaSílikon aukefniBirgir fyrir breytt plast, býður upp á nýstárlegar lausnir til að auka afköst og virkni plastefna. Velkomið að hafa samband við okkur, SILIKE mun veita þér skilvirkar lausnir fyrir plastvinnslu.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

vefsíða:www.siliketech.comtil að læra meira.