Fréttir

Gúmmísólaefni eru mikið notuð í skóefni, þau eru notuð til að búa til ýmsar gerðir af skósólum vegna framúrskarandi eðliseiginleika þeirra. Eftirfarandi eru helstu notkun og eiginleikar gúmmísóla í skóefnum:

1. Ending: Gúmmísólar eru endingargóðir og hentugir fyrir skófatnað sem þarf að nota í langan tíma og standast erfiðar aðstæður, eins og íþróttaskór, útivistarskór og vinnuskór.

2. Hálvörn og grip: gúmmí hefur góða hálkuvörn, sérstaklega á blautu eða sléttu yfirborði. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir útivistar- og íþróttaskó sem þurfa að ganga á breytilegu landslagi.

3. Höggdeyfing: Gúmmí hefur ákveðna höggdeyfingareiginleika, sem geta tekið á sig högg á fæturna þegar gengið er eða hlaupið, dregið úr þrýstingi á liðum og bætt þreytandi þægindi.

4. Mikið úrval af forritum: Gúmmísólar geta verið aðlagaðir að fjölbreyttum athöfnum og umhverfi, allt frá frjálsum íþróttaskóm til faglegra gönguskóma, gúmmísólar eru mikið notaðir vegna aðlögunarhæfni þeirra.

Helstu erfiðleikar sem gúmmísólaefni standa frammi fyrir við vinnslu eru:

1. Slitþolsvandamál: Hefðbundin gúmmísólaefni hafa vandamálið með lélegri slitþol. Til að leysa þetta vandamál er hægt að bæta slitþol með því að nota afkastamikil gúmmíefni eins og breytt sjaldgæft cis-bútadíen gúmmí, metýlmetakrýlat ágrædd náttúrugúmmí samfjölliður og hert nítrílgúmmí.

2. Ójöfn blöndun: Ójöfn blöndun mun leiða til ójafnrar dreifingar pörunarefnisins í gúmmíinu og staðbundið getur pörunarefnið farið yfir leysni og framkallað frostfyrirbæri. Þess vegna er mikilvægt að tryggja að blöndunin sé einsleit fyrir gæði gúmmísólaefnisins.

3. Öldrun gúmmí: Öldrun gúmmísins leiðir til eyðileggingar á vefbyggingu þess, sem getur leitt til frosts.

Þessir erfiðleikar fela í sér marga þætti gúmmísóla, svo sem formúluhönnun, vinnslutækni, gæðaeftirlit og umhverfisreglur, sem þarf að yfirstíga með tækninýjungum og fínni stjórnun. Fyrir framleiðendur gúmmíefna er mjög mikilvægt að bæta slitþol gúmmísins og algengar leiðir til að bæta slitþol gúmmísólaefna eru að bæta við sílikoni aukefnum og svo framvegis.

SILIKE meistaraflokkur gegn sliti, Bættu gúmmí slitþol.

SILIKE Anti-slit masterbatch NM-3Cer pillað samsetning. Það er sérstaklega þróað fyrir sólasambönd úr gúmmískóm, hjálpar til við að bæta slitþol lokahlutanna og lækka slitgildi hitauppstreymis.

Bera saman við hefðbundna lægri mólmassaKísill / Siloxane aukefnieins og kísillolía, kísilvökvi eða annars konar slitaukefni,SILIKE Anti-slit Masterbatch NM-3Cer gert ráð fyrir að gefa mun betri slitþolseiginleika án þess að hafa áhrif á hörku og lit.

SILIKE Anti-slit masterbatch NM-3Chefur mikið úrval af forritum, Gildir fyrir NR, NBR, EPDM, CR, BR, SBR, IR, HR, CSM osfrv.

Hverjir eru kostirSILIKE Anti-slit masterbatch NM-3Cí umsóknum:

(1) Bætt slitþol með lækkuðu núningsgildi.

(2) Gefðu vinnsluárangri og útlit lokahluta.

(3) Vistvæn.

(4) Engin áhrif á hörku og lit.

(5) Virkar fyrir DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, GB slitpróf.

Við höfum mikla reynslu í að bæta gúmmísóla og önnur skósólaefni, ef þú ert að leita að slitþolsefnum úr gúmmíi skaltu ekki hika við að hafa samband við silike.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, leiðandi í KínaKísilbætiefniBirgir fyrir breytt plast býður upp á nýstárlegar lausnir til að auka frammistöðu og virkni plastefna. Velkomið að hafa samband við okkur, SILIKE mun veita þér skilvirkar plastvinnslulausnir.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

vefsíða:www.siliketech.comað læra meira.