1. Inngangur: Að bæta skilvirkni fjölliðuvinnslu og afköst vöru
Þróun háþróaðra hitaplastefna hefur skapað vaxandi áskoranir fyrir fjölliðuframleiðendur.
Nútímaframleiðendur þurfa að ná meiri framleiðsluhagkvæmni, stöðugum vinnsluskilyrðum, bættum vörugæðum og aukinni endingu vöru, en jafnframt viðhalda hagkvæmri framleiðslustarfsemi.
Hins vegar eru fjölliðublöndur að verða sífellt fullkomnari. Mikið fylliefni, logavarnarefni, styrkjandi aukefni og háþróaðar fjölliðublöndur eru mikið notaðar til að bæta vélrænan styrk, logavörn, víddarstöðugleika og virkni.
Þó að þessar breytingar veiti verulega kosti í lokaútgáfu, geta þær einnig aukið vinnsluerfiðleika við útdrátt, sprautumótun og blöndun.
Hærri fylliefni geta aukið seigju bráðnar og vinnsluþol. Vinnsluskilyrði við mikinn hraða geta valdið óhóflegu skerspennu, sem leiðir til óstöðugleika í bráð, yfirborðsgalla eða uppsöfnunar á formum. Á sama tíma krefjast margar notkunaraðferðir betri yfirborðseiginleika, þar á meðal minni núning, aukins rispuþols, betri núningþols og bættrar snertieiginleika.
Þessar áskoranir eru algengar í:
• Eldvarnarefni fyrir kapal
• Fyllt pólýprópýlen kerfi
• Efni í bílainnréttingum
• Verkfræðiplast
• Umbúðafilmur
• Rör- og prófílútpressun
• TPU og TPE teygjuefni
Til að takast á við þessar áskoranir treysta fjölliðuframleiðendur í auknum mæli á fjölhæfa aukefnatækni sem getur bætt bæði vinnsluhegðun og afköst lokaafurðarinnar.
Kísilmeistarablanda hefur vakið aukna athygli sem áhrifarík aukefnistækni í fjölliðum þar sem hún getur samtímis haft áhrif á bræðsluhegðun og yfirborðseiginleika.
Með því að kynna kísilpólýmera með háum mólþunga í hitaplastkerfi í gegnum samhæft burðarplastefni, getur kísilmeistarablanda dregið úr núningi, bætt bræðsluflæði, aukið stöðugleika útpressunar og breytt yfirborðseiginleikum fullunninna vara.
Þessi grein útskýrir hvernig kísillmeistarablöndur virka í hitaplastsamböndum, hlutverk þeirra í að bæta vinnsluhæfni og yfirborðsafköst, helstu notkunarsvið og mikilvæg atriði sem þarf að hafa í huga þegar viðeigandi kísillmeistarablöndulausn er valin.
2. Að skilja tækni kísillmeistarablöndunar
Kísilmeistarablanda er þétt kísilbundið plastaukefniskerfi sem inniheldur kísilpólýmer með háa mólþunga sem er dreifð í hitaplasti burðarplastefni.
Ólíkt hefðbundnum fljótandi sílikonvökvum eða smurefnum með lágan mólþunga er sílikonmeistarablanda hönnuð til að veita stýrða dreifingu sílikons um allt fjölliðugrunnefnið við bræðsluvinnslu.
Burðarplastefnið gegnir mikilvægu hlutverki í að tryggja skilvirka innleiðingu í hitaplastkerfi.
Vel hannað sílikon meistarablanda gerir kleift að:
Nákvæm skömmtun aukefna, samræmd dreifing, auðveldari meðhöndlun efnis og bætt eindrægni við mismunandi fjölliðakerfi.
Algeng burðarkerfi eru meðal annars pólýetýlen (PE), pólýprópýlen (PP), EVA, TPU, TPE og verkfræðileg fjölliðaburðarefni.
Við útpressun eða mótun bráðnar burðarplastefnið saman við grunnfjölliðuna, sem gerir kísillíhlutum kleift að dreifast innan fjölliðugrunnsins.
Lokaárangurinn fer eftir nokkrum lykilþáttum:
• Sameindabygging sílikons
• Mólþungi sílikons
• Sílikonþéttni
• Samhæfni við burðarefnisplastefni
• Vinnsluhitastig
• Fjölliðuformúla
Meðal þessara þátta er kísilpólýmertækni með háum mólþunga sérstaklega mikilvæg þar sem hún veitir stýrða hreyfanleika, langtíma virkni og minnkaða tilhneigingu til stjórnlausrar flutnings innan hitaplastefnasambanda.
3. Hvernig kísillmeistarablanda bætir vinnsluhæfni hitaplastssambanda
3.1 Að draga úr núningi við bræðslu og vinnsluþoli
Við vinnslu fjölliða á sér stað stöðugt núningur milli fjölliðakeðja, fylliefna og málmvinnsluyfirborða eins og skrúfa, tunna og mót.
Í efnasamböndum með mikla fyllingu verða þessi víxlverkun sífellt mikilvægari.
Til dæmis innihalda halógenfrí logavarnarefni (HFFR) og reyklituð halógenlaus kapalefni (LSZH) oft mikið magn af álhýdroxíði (ATH) eða magnesíumhýdroxíði (MDH).
Þessi logavarnarefni veita framúrskarandi brunaþol en geta aukið bræðsluseigju og útpressunarþol verulega.
Meiri vinnsluþol getur leitt til:
• Aukið útdráttartog
• Meiri orkunotkun
• Minnkuð framleiðsluhagkvæmni
• Þrengri vinnslugluggar
Sílikonpólýmerar hafa í eðli sínu lága yfirborðsorku og framúrskarandi smureiginleika.
Þegar kísillmeistarablanda er felld inn í hitaplastefnasambönd geta kísillþættir breytt víxlverkunum milli fjölliðakeðja, fylliefna og vinnsluflata.
Þetta dregur úr innri núningi og núningi á milli yfirborða við bræðsluvinnslu, sem gerir mýkri hreyfingu fjölliðunnar mýkri.
Mögulegir kostir við vinnslu eru meðal annars:
• Lægra útdráttartog
• Minnkað vinnsluálag
• Bætt bráðnunarflæðishegðun
• Stöðugri framleiðsluskilyrði
3.2 Að bæta stöðugleika útdráttar við háhraða vinnsluskilyrði
Þegar framleiðni útdráttar eykst verður erfiðara að viðhalda bráðnunarstöðugleika.
Mikill skerhraði nálægt útgangi formiðs getur valdið of mikilli spennu í bráðnu fjölliðunni. Þegar spennan fer yfir slökunargetu efnisins geta gallar eins og bráðið brot og hákarlshúð myndast.
Þessir gallar geta haft neikvæð áhrif á:
• Útlit yfirborðs
• Sjónræn gæði
• Samræmi í vöru
Kísilmeistarablanda getur haft áhrif á viðmót fjölliðu og deyju með því að draga úr núningi milli viðmóts milli bráðins fjölliðu og málmyfirborðs.
Þetta gerir kleift að bræða bráðið losni mýkri úr deyjunni og getur hjálpað til við að bæta stöðugleika útdráttarins.
Eftir því hvaða tegund fjölliða er notuð, vinnsluskilyrði og skammtastærð getur sílikon meistarablanda stuðlað að:
• Minnkuð tilhneiging til bráðnunarbrota
• Bætt yfirborðssléttleiki
• Samræmdari útdráttarafköst
Raunveruleg framför fer eftir hönnun formúlunnar, lögun deyja, vinnsluhita og framleiðsluskilyrðum.
3.3 Að draga úr uppsöfnun deyja við samfellda framleiðslu
Uppbygging deyja er algeng áskorun í langtíma extrusion aðgerðum.
Efnisuppsöfnun í kringum mótsvæðið getur leitt til:
• Framleiðslutruflanir
• Aukin tíðni þrifa
• Mengun vörunnar
• Hærri rekstrarkostnaður
Sílikonpólýmerar hafa náttúrulega lága yfirborðsorku.
Þegar sílikonmeistarablanda er rétt dreift innan hitaplastskerfis getur hún dregið úr viðloðun fjölliða við málmvinnsluyfirborð.
Þetta hjálpar til við að viðhalda hreinni deyjaskilyrðum og styður við lengri samfellda notkun.
Forrit sem njóta góðs af þessum áhrifum eru meðal annars:
• Útdráttur víra og kapla
• Filmuútdráttur
• Rörútdráttur
• Prófílútdráttur
3.4 Að styðja betri dreifingu fylliefna í mjög fylltum efnasamböndum
Margar háþróaðar hitaplastsambönd reiða sig á mikið magn af virkum fylliefnum.
Dæmigert dæmi eru meðal annars:
• Eldvarnarefni
• Steinefnafylliefni
• Glerþræðir
• Styrkingarefni
Hins vegar getur verið krefjandi að ná jafnri dreifingu fylliefna þar sem fylliefni geta aukið bráðna seigju og dregið úr hreyfanleika fjölliða.
Léleg dreifing fylliefnisins getur haft áhrif á:
• Vélræn afköst
• Útlit yfirborðs
• Stöðugleiki í vinnslu
Sílikonmeistarablanda bætir smurningu bráðins við blöndun, sem gerir fjölliðakeðjum kleift að hreyfast skilvirkari um fylliefnisagnir.
Þetta getur stuðlað að bættri dreifingu fylliefnisins og jafnari gæðum efnasambandsins.
4. Hvernig kísillmeistarablanda bætir yfirborðseiginleika
Auk þess að bæta vinnsluhagkvæmni er kísillmeistarablanda mikið notuð sem yfirborðsbreytingartækni.
Einstök einkenni kísillpólýmera gera þeim kleift að hafa áhrif á núning yfirborðs, slithegðun og áþreifanlega eiginleika fullunninna hitaplastafurða.
4.1 Að bæta rispu- og skemmdaþol
Rispuþol hefur orðið sífellt mikilvægari krafa í bílainnréttingum, neytendarafeindatækni, heimilistækjum og skreytingarhlutum úr plasti.
Yfirborðsskemmdir eru undir áhrifum af:
• Yfirborðsnúningur
• Snertikraftur
• Efnisaflögun
• Yfirborðsorka
Sílikon meistarablanda bætir rispuþol fyrst og fremst með því að draga úr núningi á yfirborði.
Yfirborð með minni núningi dregur úr vélrænu álagi við snertingu, sem hjálpar til við að lágmarka sýnilegar rispur og bæta endingu yfirborðsins.
Í bílablöndum úr pólýprópýleni (PP) og hitaplastískum ólefíni (TPO) eru sílikon-byggð aukefni almennt metin sem hluti af samsetningaráætlun til að auka rispu- og slitþol en viðhalda jafnframt:
• Útlit
• Vélrænir eiginleikar
• Vinnsluafköst
4.2 Að draga úr núningi yfirborðs og bæta rennihæfni
Margar hitaplastnotkunir krefjast stýrðs núningstuðuls (COF).
Dæmi eru meðal annars:
• Umbúðafilmur
• Kapalhlífar
• Rennihlutar
• Sveigjanlegar fjölliðuvörur
Sílikonmeistarablanda býður upp á sílikon-byggða aðferð til að breyta núningshegðun yfirborðs.
Í samanburði við hefðbundin aukefni í rennsli býður kísillmeistarablanda upp á mismunandi eiginleika byggt á sameindabyggingu kísills, eindrægni og notkunarkröfum.
Þegar lausn er valin ættu vinnsluaðilar að hafa eftirfarandi í huga:
• Nauðsynlegt núningsstig
• Samhæfni fjölliða
• Flutningskröfur
• Prentun, húðun eða viðloðunargeta
4.3 Að auka núningþol og mjúka viðkomu
Efni sem verða fyrir endurtekinni vélrænni snertingu þurfa betri slitþol og endingu yfirborðsins.
Notkun eins og kapalhlífar, skóhlutir, TPU vörur og klæðnaður krefst jafnvægis milli sveigjanleika, endingar og þægilegrar yfirborðsáferðar.
Með því að draga úr núningskrafti á yfirborðinu getur sílikon meistarablanda stuðlað að:
• Bætt núningþol
• Aukin sléttleiki yfirborðs
• Aukin endingartími
• Betri snertieiginleikar
Fyrir TPU og TPE kerfi er sílikonbreyting sérstaklega mikilvæg þar sem þessi efni krefjast vandlegrar jafnvægis milli mýktar, sveigjanleika og langtíma yfirborðseiginleika.
5. Notkun kísillmeistarablöndu í hitaplastsamböndum
5.1 Kísillmeistarablanda fyrir vír- og kapalsambönd
Vír- og kapalefni innihalda oft mikið magn af logavarnarefnum og fylliefnum, sem skapar áskoranir varðandi vinnsluþol, yfirborðsgæði og núningþol.
Sílikon meistarablöndunartækni hefur verið mikið metin í HFFR, LSZH, XLPE efnasamböndum, reyklitlum PVC kapalefnasamböndum, TPE vír og TPU kapalhlífarkerfum til að bæta:
• Smurning með bráðnu efni
• Slefa og uppsöfnun
• Stöðugleiki við útpressun
• Útdráttarhraði
• Slétt yfirborð
• Núningshegðun
• Slitþol
5.2 Kísillmeistarablanda fyrir innréttingarefni í bílum
Bílaframleiðendur krefjast í auknum mæli innréttinga úr plasti með bættri endingu, lágnúningsflötum og fyrsta flokks áþreifanleika.
Algeng efni eru meðal annars:
• PP
• TPO
• TPV
• ABS-kerfi
• PC/ABS
Sílikon meistarablanda getur stutt við úrbætur í:
• Rispuþol
• Yfirborðstilfinning
• Vinnsluhagkvæmni
• Langtíma endingargóð yfirborð
• Engin klístrun
• Lítið magn af rokgjörnum efnum.
5.3 Kísilmeistarablanda fyrir filmu- og umbúðaforrit
Filmuútdráttur krefst stöðugrar vinnslu og stýrðra núningseiginleika.
Sílikon meistarablanda getur hjálpað til við að bæta:
• Bráðnunarstöðugleiki
• Slétt yfirborð
• Rennsli
• Stífluvörn
• Samræmi í vinnslu
Notkunarsvið eru meðal annars PE-filmur, PP-filmur, umbúðafilmur og iðnaðarfilmur.
5.4 Kísilmeistarablanda fyrir pípu- og sniðútdrátt
Kjarnpípur með sílikon þurfa slétt innra yfirborð með lágum núningi til að auðvelda uppsetningu og vernd ljósleiðara. Hins vegar getur verið krefjandi að ná stöðugri dreifingu sílikons og viðhalda framúrskarandi vinnslugetu við háhraða HDPE-útdrátt.
Sílikon masterbatch lausnir eru hannaðar fyrirHDPE sílikon kjarnapípur og ljósleiðaraörrörað veita:
• Frábær innri smurning fyrir mýkri kapaluppsetningu
• Lægri núningstuðull (COF) fyrir minni togmótstöðu
• Aukinn slitþol við innsetningu kapals
• Bætt stöðugleiki í útdráttarferlinu
• Betri dreifing sílikons og stöðug afköst innra lagsins
• Minnkuð núningur í vinnslu og orkunotkun
5.4 Kísillmeistarablanda fyrir TPU, TPE og verkfræðiplast
Sveigjanleg hitaplast eins og TPU og TPE þurfa bestu yfirborðseiginleika, þar á meðal sléttleika, núningþol og mjúka viðkomu.
Verkfræðiplast, þar á meðal PA, PC, ABS, PBT og PET, geta einnig notið góðs af sílikonbreytingum fyrir notkun sem krefst:
• Minnkað núning
• Bætt losun myglu
• Bætt yfirborðsárangur
6. Kísilmeistarablanda samanborið við aðrar aukefnatækni
| Eiginleiki | Vax- og esteraröð | Amíð sería | PPA (flúorpólýmer vinnsluhjálparefni) | Kísill meistarablanda | |
| Mólþungi | lágt | lágt | hátt | hátt | |
| Hitastöðugleiki | Slæmt | slæmt | slæmt | gott | |
| Smurningarhagkvæmni | lágt | hátt | hátt | hátt | |
| Flutningur | Flutningur | Flutningur | Ekki flutningur | Ekki flutningur | |
| Vinnuhitastig | Venjulegur hiti | Venjulegur hiti | Góð viðnám við lágan og háan hita | Góð viðnám við lágan og háan hita | |
| Áhrif á gagnsæi | lítilsháttar | lítilsháttar | lítilsháttar | stór | |
| Úrbætur á yfirborðsskriði | gott | gott | meðaltal | gott | |
| Bætt viðnám gegn núningi og rispum | slæmt | gott | slæmt | gott | |
| Varanlegur á yfirborðsáhrifum | slæmt | slæmt | gott | gott | |
7. Hvernig á að velja rétta kísilmeistarablönduna fyrir hitaplastsambönd
Árangur kísillmeistarablöndu er mjög háður réttu efnisvali.
7.1 Samrýmanleiki fjölliða
Mismunandi fjölliðakerfi krefjast mismunandi hönnunar á kísilmeistarablöndum.
Plasttegund sem er fínstillt fyrir PE eða PP veitir hugsanlega ekki sömu afköst í TPU, TPE, PA, PC eða öðrum verkfræðiplastum.
Val á burðarefnisplastefni og uppbyggingu sílikons ætti að vera í samræmi við tiltekna fjölliðukerfið.
7.2 Vinnsluskilyrði
Mikilvægar breytur eru meðal annars:
• Vinnsluhitastig
• Skrúfuhraði
• Skerhraði
• Dvalartími
• Fyllingarþéttni
Þessir þættir hafa áhrif á dreifingu sílikons og lokaafköst.
7.3 Kröfur um afköst
Valferlið ætti að hefjast með því að skilgreina aðalmarkmiðið.
Til að bæta vinnslu:
• Minnkun togkrafts
• Stöðugleiki við útpressun
• Minnkuð uppsöfnun á deyja
Til að bæta yfirborðið:
• Minni núningur
• Rispuþol
• Slitþol
• Bætt snertieiginleiki
Prófanir á notkun og framleiðslutilraunir eru nauðsynlegar til að ákvarða bestu mögulegu skammtastærð og jafnvægi milli formúlunnar.
8. SILIKE UHMW kísillmeistarablanda: Vinnsla og yfirborðslausnir
Sem leiðandi framleiðandi kísillmeistarablöndu í Kína hefur Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. byggt á mikilli sérþekkingu í tækni til að samþætta kísill og fjölliður. SILIKE hefur þróað fjölbreytt úrval af afkastamiklum kísillmeistarablöndulausnum sem, sem hjálparefni í vinnslu, yfirborðsbreytandi efni og smurefni, eru almennt viðurkennd og treyst af viðskiptavinum fjölliða um allan heim.
SILIKE LYSI serían af kísillmeistarablöndu (Siloxane Masterbatch) er samsett úr 25–70% virkum UHMW kísillfjölliðum dreifðum í sértækum hitaplastburðarkerfum, sem gerir kleift að dreifa kísill framúrskarandi, stöðuga vinnslugetu og langvarandi áhrif á yfirborðsbreytingar.
Þessi háþróaða tækni gerir kleift að dreifa sílikoni stýrðum efnum yfir fjölbreytt úrval fjölliðukerfa, þar á meðal PE, PP, EVA, TPU, TPEE, PA6, PET, ABS, PC, POM, HIPS, SAN og önnur verkfræðiplast.
Einstök uppbygging kísills með mikla mólþunga veitir:
• Stýrð dreifing innan fjölliðuefna
• Langtíma stöðugleiki í afköstum
• Minnkuð tilhneiging til fólksflutninga
• Áhrifarík yfirborðsbreyting
• Aukin vinnsluhagkvæmni og efnisafköst
SILIKE, sem býr yfir mikilli reynslu af notkun fjölliða og sterkri getu til að þróa formúlur, vinnur náið með viðskiptavinum um allan heim að því að þróa sérsniðnar lausnir fyrir sílikonframleiðslu sem takast á við raunverulegar áskoranir í vinnslu, þar á meðal:
• Að bæta smurningu og draga úr núningi í vinnslu
• Að auka sléttleika og útlit yfirborðsins
• Að bæta rispu- og núningþol
• Að draga úr útpressunargöllum og bæta stöðugleika framleiðslu
• Hámarka vinnsluhagkvæmni og afköst lokaafurðar
SILIKE sílikon masterbatch lausnir eru mikið notaðar í:
• Vír- og kapalsambönd
• Plast í bílum
• Filmuútdráttur
• Kísilkjarnapípur og örrör
• TPU og TPE efni
• Efni í skóm
• Verkfræðiplast
• Önnur afkastamikil hitaplastnotkun
9. Tæknilegt mat og stuðningur við þróun forrita
Afköst kísillmeistarablöndu eru háð mörgum þáttum, þar á meðal gerð fjölliða, hönnun samsetningar, vinnsluskilyrðum, samhæfni aukefna og kröfum um lokanotkun. Þess vegna er mat á hverjum notkunarstað og hagræðing samsetningar nauðsynleg til að ná stöðugri vinnsluafköstum, skilvirkri dreifingu kísils og samræmdum niðurstöðum innan markfjölliðukerfisins.
Auk þess að bjóða upp á staðlaðar sílikon meistarablöndur fyrir fjölbreytt úrval af hitaplasti, býður SILIKE einnig upp á sérsniðna notkunarstuðning og sérsniðnar sílikon meistarablöndur byggðar á sérstökum efniskerfum viðskiptavina, vinnsluáskorunum og afköstum.
Í nánu samstarfi við viðskiptavini metur SILIKE þætti eins og samhæfni plastefna, fylliefni, vinnsluskilyrði og eiginleika til að hjálpa til við að bera kennsl á hentugustu lausnina fyrir sílikonblöndur. Hægt er að þróa sérsniðnar samsetningar þegar staðlaðar gerðir uppfylla ekki að fullu kröfur um notkun.
SILIKE hefur mikla reynslu af samþættingartækni kísill-fjölliða og veitir tæknilega aðstoð við vöruval, hagræðingu formúlu og þróun forrita.
Frá rannsóknarstofumati og vinnslutilraunum til staðfestingar á framleiðslustærð, vinnur SILIKE náið með viðskiptavinum að því að hámarka samsetningar og styðja við þróun afkastamikilla hitaplastefna með bættri vinnsluhæfni, yfirborðseiginleikum og langtímaafköstum.
10. Niðurstaða: Kísilmeistarablanda sem fjölnota aukefnistækni í fjölliðum
Þar sem notkun hitaplasts heldur áfram að þróast, leita fjölliðuframleiðendur í auknum mæli að aukefnatækni sem getur bætt framleiðsluhagkvæmni og uppfyllt jafnframt strangari kröfur um afköst vörunnar.
Sílikonmeistarablanda hefur þróast úr hefðbundnu vinnsluaukefni í fjölnota fjölliðubreytingartækni sem hjálpar framleiðendum að hámarka bæði vinnsluhegðun og lokaafköst efnisins. Fyrir framleiðendur sem þróa háþróaða hitaplastefnasambönd er sílikonmeistarablanda meira en hefðbundið smurefni eða vinnsluhjálpefni. Hún býður upp á fjölhæfa lausn til að bæta bræðsluvinnslu, yfirborðseiginleika, endingu og langtímaafköst efnisins.
Með því að samþætta sílikonfjölliðutækni við hitaplastkerfi gerir sílikonmeistarablöndun kleift að framleiða stöðugri vinnslu, auka yfirborðsvirkni og bæta samræmi vörunnar. Í samanburði við hefðbundin einvirk aukefni býður hún upp á víðtækari nálgun með því að sameina vinnsluhagræðingu og yfirborðsbætingu innan einnar aukefnistækni.
Árangursrík notkun kísillmeistarablöndu er háð því að velja viðeigandi kísillefnafræði, burðarefniskerfi, skammtastærð og vinnsluskilyrði. Með sértæku mati og hagræðingu á formúlu fyrir hvert verkefni geta framleiðendur fundið lausnir sem eru sniðnar að fjölliðukerfum þeirra og kröfum um endanlega notkun.
SILIKE, sem hefur sérþekkingu í samþættingu kísill-fjölliða og þróun fjölliðuforrita, býður upp á lausnir fyrir kísillmeistarablöndur fyrir krefjandi notkun, þar á meðal vír- og kapalblöndur, filmuútdrátt, bílaplast, TPU/TPE efni, verkfræðifjölliður og skófatnað. Með því að sameina efnisnýjungar, tæknilega þekkingu og reynslu af notkun styður SILIKE viðskiptavini við að þróa afkastamiklar og sjálfbærar hitaplastlausnir.
Fyrir ítarleg tæknileg gögn, ókeypis mat á sýnishornum af sílikon meistarablöndu, upplýsingar um notkun og vöruupplýsingar, vinsamlegast heimsækið opinberu vefsíðu okkar:www.siliketech.com
Eða hafið samband við Amy Wang beint:
Netfang:amy.wang@silike.cn
Sími: +86-28-83625089
Farsími / WhatsApp: +86-15108280799
Birtingartími: 4. ágúst 2026
