Fréttir

Af hverju hefðbundin dreifiefni bregðast oft og hvernig ofurdreifefni leysa það

Við sprautumótun litameistarablanda standa framleiðendur oft frammi fyrir:

• Ósamræmi í lit milli lota
• Litarefnisrendur og blettir á mótuðum hlutum
• Breytileiki í glans og yfirborðsþoka
• Óstöðug dreifing við innspýtingu með mikilli skeringu
• Minnkuð vélræn afköst vegna lélegrar samhæfni

Jafnvel þegar hefðbundin dreifiefni eða dreifiefni eru notuð, bregst afköstin oft við raunverulegar sprautumótunaraðstæður.

Af hverju?

Vegna þess að flest kerfi eru hönnuð fyrir dreifingarmyndun, ekki til að viðhalda dreifingarstöðugleika við vinnsluálag.

Dreifiefni / dreifiefni í fjölliðukerfum

Dreifiefni er virkt aukefni sem notað er í litarefnaríkum fjölliðukerfum til að:

• Bæta litarefnisvætingu
• Minnka agnasöfnun
• Stöðga dreifingu litarefna í fjölliðuefni

Í iðnaðarplasti eru þessi aukefni almennt kölluð:

• Dreifandi litarefni
• Dreifiefni fyrir litablöndu
• Fjölliðudreifandi aukefni
• Rakefni og dreifiefni

Þau eru mikið notuð í verkfræðiplasti, framleiðslu á masterbatch og tæknilegum efnasamböndum.

Af hverju hefðbundin dreifiefni mistakast í sprautumótun
1. Takmörkun á hönnun eingöngu vegna vætingar

Flest dreifiefni einblína aðeins á upphaflega vætingu, ekki langtímastöðugleika.

2. Endursamþjöppun með klippi

Við sprautumótun:

• Mikil skerflæði
• Hitahringrás
• Þrýstingsbreytingar

→ Litarefni geta kekkst aftur jafnvel eftir að blöndun hefur tekist.

3. Óstöðugleiki í seigju

Mörg hefðbundin dreifiefni aðlaga seigju en ná ekki að stöðuga dreifingu litarefnis við sprautumótun.

4. Bil á samhæfni plastefnis

Mismunandi kerfi (PP / PE / ABS / PC / PET / PVC) skapa ósamræmi í dreifingu og hafa áhrif á litasamræmi.

Mechanism Block: Af hverju dreifikerfi virka betur

Nútíma litarefnisdreifing krefst þriggja laga stöðugleikalíkans:

1. Rakun á millifleti – Minnkaðu spennu milli millifletis litarefnis og fjölliða
2. Afklumpun – Brjóta litarefnisþyrpingar niður í frumagnir
3. Sterísk stöðugleiki – Kemur í veg fyrir endurkomu við klippingu og hita

→ Hefðbundin dreifiefni þekja venjulega aðeins lag 1
→ Háþróuð dreifiefni þekja lög 1 + 2 + 3

Dreifingarlausn:Aðferð við dreifingu sílikons

(Hagnýt handbók um að bæta dreifingu litarefna, litasamkvæmni og vinnslustöðugleika í plastblöndum og meistarablöndum)

SÍLÍKSILIMER 6200 sílikon ofdreifiefni er sérstaklega þróað til að búa til litaþykkni og tæknileg efnasambönd. Það er einnig hægt að nota það fyrir dreifingu einstakra litarefna og sérsniðna litaþykkni fyrir krefjandi dreifingarferli. Veitir:

• Bætt rakavirkni litarefna
• Jafn dreifing í bráðnu efni
• Stöðug seigja við sprautumótun
• Að koma í veg fyrir enduruppsöfnun
• Bætt yfirborðsútlit og litasamkvæmni

Samhæft við:
PP | PE | PS | ABS | PC | PVC | PET | PBT

Áhrif á afköst í raunverulegum vinnslukerfum

Þegar notað er kerfi með aðstoð ofurdreifingarefna:

• Litafrávik milli lotna minnkar
• Yfirborðsrendur og flæðimerki eru minnkuð
• Glansþol batnar
• Úrgangshlutfall vegna útlitsgalla minnkar
• Stöðugleiki flutnings á masterbatch batnar
Notkunarsvið
• Innréttingar í bílum (PP / ABS kerfi)
• Hylki fyrir neytenda rafeindabúnað (PC / ABS)
• Framleiðsla á litasamsetningum
• Verkfræðileg plastefnasambönd
• Trefjastyrktar litaðar fjölliður (GF-PP, GF-PA)
Leiðbeiningar um val (fyrir verkfræðinga og efnasamsetningaraðila)

Notið kerfi með aðstoð ofurdreifingarefna þegar þið sjáið:

• Viðvarandi litarefnisblettir eftir blöndun
• Óstöðugur litur við sprautumótun
• Ósamrýmanleiki milli aðalblöndu og plastefnis
• Mikil þörf fyrir litarefnismagn
• Ósamræmi í glans eða litbrigðum í framleiðslu

Ráðlagður matsaðferð:

• Prófa við margar klippiaðstæður
• Staðfesta í lokasprautunarskrefi (ekki aðeins við blöndun)
• Staðfesta langtímastöðugleika við hitahringrás
Algengar spurningar:Dreifiefni fyrir plast og masterbatch

Spurning 1: Hver er munurinn á dreifiefni og dreifiefni?
Dreifiefni leggur áherslu á að væta og stöðuga litarefni, en dreifiefni vísar í víðara samhengi til vinnsluhjálparefna sem aðstoða dreifingu við blöndun og mótun.

Spurning 2: Af hverju mistakast dreifiefni í sprautumótun?
Vegna þess að flest kerfi koma ekki í veg fyrir enduruppsöfnun litarefna við mikla sker- og hitaspennu.

Spurning 3: Hvað erofurdreifandi efni?
Ofurdreifingarefni er háþróað aukefnakerfi sem veitir vætingu, afköstun og langtíma stöðugleika litarefna í fjölliðuefni.

Yfirlit

Stöðugleiki litameistarablöndu í sprautumótun er háður dreifingarvarmafræði og stöðugleika milliflata, ekki aðeins litarefnaþéttni. Ofurdreifingarkerfi bjóða upp á stöðugleika í mörgum stigum - vætu, afköstun og langtíma viðhald dreifingar - sem tryggir framúrskarandi litasamræmi, seigjustöðugleika og yfirborðsgæði í fjölliðukerfum.

Viðskipti / Hafa samband

Ef núverandi dreifiefni eða dreifikerfi getur ekki viðhaldið litastöðugleika við raunverulegar sprautumótunaraðstæður, skaltu meta dreifikerfi með aðstoð ofurdreifiefnis til að:

• Bæta stöðugleika litarefnisdreifingar
•Bæta útlit og gljáa yfirborðs
•Minnka úrgang og sveiflur í framleiðslu

Hafðu samband við SILIKE til að fá heildarlausn fyrir dreifingu plastefnasambanda og meistarablöndur, þar á meðal litmeistarablöndur, virknimeistarablöndur, meistarablöndur með mikilli álagningu litarefna og logavarnarefni. Hafðu samband við okkur til að fá tæknilegt mat, sýnatökuprófanir, vinnslutilraunir og ráðgjöf um notkun til að hámarka dreifingu litarefna, bæta litasamkvæmni og auka afköst vörunnar.